土酸溶液中丙炔醇对碳钢的缓蚀作用

通过失重法和电化学方法研究了不同温度下丙炔醇在5％的土酸介质中对碳钢的缓蚀作用。由实验结果可见,丙炔醇在碳钢表面产生单分子层吸附,并且满足Langmuir吸附规律;丙炔醇为混合型缓蚀剂。     

端炔基改性聚乳酸的合成与性能研究

本文以乳酸(LA)、丙炔醇乙氧基醚(PME)为原料,通过直接熔融聚合法合成了一系列不同投料比的含末端炔基的聚乳酸高分子(PLA-PME),并用IR、1HNMR、DSC、XRD等分析手段,对不同投料比的PLA-PME产物进行结构与性能表征。结果表明,通过直接熔融聚合法可以将末端炔基引入到PLA链段中。该方法有望进一步通过ClickChemistry反应将三氮唑药物因子引入到PLA链段中,扩展了聚乳酸高分子的应用领域。     

共沸精馏分离丙炔醇-丁炔二醇-水的模拟及优化

运用Aspen Plus的RadFrac精馏模块,选择NRTL活度系数方程和Hayden-O’Connell逸度系数方程的热力学模型对共沸精馏分离丙炔醇-丁炔二醇-水体系进行了模拟计算,计算值与工业数据吻合。采用醋酸乙烯酯为夹带剂,分析了原料进料位置、回流比、夹带剂进料位置、夹带剂进料比等参数变化对该体系共沸精馏分离效果与能耗的影响,并进行了参数优化。结果表明,原工艺经参数优化后,可较大程度降低能耗,同时提高分离效果。     

二乙基二硫代氨基甲酸钠与复配缓蚀剂对A106B碳钢缓蚀性影响

采用表面张力测定法、腐蚀速率快速评定仪法、极化曲线法和交流阻抗曲线法,研究了在高氯离子的水溶液和减三油经催化裂化后的产品油溶液形成的混合液中二乙基二硫代氨基甲酸钠对A106B钢的缓蚀行为,并采用扫描电镜法分析缓蚀前后碳钢表面形貌。结果表明,在油水混合液中SDDTC在质量浓度为0.75g/L时具有最佳缓蚀效果,缓蚀效率大于85%;与不同质量浓度丙炔醇复配后均比单独使用SDDTC效果更好,丙炔醇质量浓度为0.2g/L时效果最佳,缓蚀效率大于95%。     

一步法合成3-(2-丙炔氧基)-2-丙烯酸

报道一种电镀镍和镍-铁合金的光亮剂-3-（2-丙炔氧基）-2-丙烯酸的合成。实验结果表明：以丙炔醇为原料，在碱性条件下，采用抑氧化剂M和高锰酸钾一步法进行氧化-加成反应，生成3-（2-丙炔氧基）-2-丙烯酸。得到较高收率。     

土酸溶液中丙炔醇对不锈钢的缓蚀作用及吸附热力学研究

采用静态失重法研究结果表明,丙炔醇在不锈钢表面的定向吸附是产生缓蚀的主要原因。当缓蚀剂浓度为0—0.2%时,在不锈钢表面的吸附服从Langmuir吸附等温式,相关系数大于0.99。由此获得了吸附过程ΔH°、ΔS°和ΔG°等重要热力学参数。     

镀镍电镀用光亮添加剂丙炔醇的快速气相色谱分析

应用气相色谱法测定了某镀镍电镀液开缸液和补液中的光亮添加剂丙炔醇的含量,采用ＧＤＸ－１０３填充柱,样品用水稀释后即可进样分析,结果可靠,回收率均为９７％,变异系数分别为１．５％和１．３％,线性相关系数为０．９９９７．方法简便,快速．     

3-（二氟甲基）-1-甲基-1日-吡唑-4-羧酸的合成研究

以丙炔醇为起始原料,经次氯酸钠氧化、纳米级二氧化钛催化酯化、加成、取代、环合、甲基化,水解得目标化合物3-（二氟甲基）-1-甲基-1日-吡唑-4-羧酸,总收率大于52％（以丙炔醇计）,含量大于98％（HPLC）。     

加成型高温硫化硅橡胶抑制剂的研究

在不同的催化条件下,考察了以丙炔醇和苯乙炔作为加成型高温硫化硅橡胶硫化抑制剂的效果。试验结果表明,当丙炔醇和苯乙炔用量为0.5—1.0份(按生胶100份计)时,使用异丙醇-氯铂酸(Pt)催化剂,胶料在室温放置82d后,硫化胶的力学性能仍然很好;在高活性四甲基二乙烯二硅氧烷-Pt络合物催化条件下,丙炔醇用量为0.1-0.5 份时,胶料放置 6 d后,硫化胶的力学性能仍能达到高强度水平。     

—种新型吡啶季铵盐的制备及缓蚀性能研究

以4-甲基吡啶、氯甲基萘为原料,合成了一种新型的吡啶季铵盐。合成的吡啶季铵盐在碳钢表面的吸附满足Flory-Huggins等温式,平均每个吡啶季铵盐分子通过取代1．45个水分子而在碳钢电极表面形成单分子吸附层。交流阻抗谱等效电路中的膜电阻与电荷传递电阻均随吡啶季铵盐浓度的增加而增大。合成的吡啶季铵盐吸附动力学行为满足Arrhenius方程,吡啶季铵盐的吸附不仅增加了腐蚀反应的活化能而且还降低了腐蚀反应的指前因子。将合成的吡啶季铵盐与丙炔醇复配后,可以用于160℃浓盐酸或土酸的酸化施工。