激光焊接侧吹工艺的研究

激光焊接时正确选择侧吹工艺可以增大焊缝熔深。侧吹和顶吹合成气流与水平线的夹角为40°时增大焊缝熔深作用最强。     

齿轮激光热处理工艺试验与结果分析

提出了采用轴向分齿扫描法进行齿轮激光热处理的工艺，并对试验结果进行了理论分析，采用该工艺，可得到均匀的齿面硬度和较为理想的齿面硬化层分布状态，热处理变形小，可保证6－8级精度齿轮的原有精度等级，齿面可获得较大的残余压应力，有利于提高齿轮疲劳寿命。     

激光熔覆铁基合金涂层的组织及耐蚀性能

采用激光熔覆技术在DH36钢基体上制备铁基合金涂层,利用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、显微硬度计等手段对涂层的物相结构、显微组织和显微硬度进行分析,采用极化曲线对比分析Fe基涂层和基体在人工海水中的耐蚀性。结果表明:涂层和基体结合良好,涂层中生成(Cr,Fe)_7C_3、Fe_3C硬质相和双重致密的氧化膜,涂层的结合区主要为平面晶和定向向上生长的柱状晶,中上部为细小的树枝晶,由于合金元素的固溶强化、碳化物的弥散强化和细晶强化的共同作用,涂层的平均显微硬度为1 026.11 HV_(0.2),为基体硬度的5.21倍,涂层的耐蚀性明显改善。     

30CrMnSiA钢激光相变硬化层组织

对30CrMnSiA钢进行了激光相变硬化处理，研究了相变层的组织和硬度特征。试验结果表明，30CrMnSiA钢表面相变硬化层分为完全淬硬层、过渡层和受热影响的基体组织，硬化层的显微组织明显细化，其表面层的硬度高达(685～775)HV，比高频淬火的硬度提高了30％。     

国外激光熔覆材料、工艺和组织性能的研究

综述了国外激光熔覆材料、工艺参数和组织性能的研究 ,概括了铁基、镍基、钴基合金、不锈钢、钛、铝、铜、青铜合金、陶瓷以及复合材料等激光熔覆的发展     

激光熔覆含SiC金属陶瓷涂层显微组织特征

采用连续ＣＯ２激光器在钢表面进行熔覆含ＳｉＣ金属陶瓷涂层。对不同工艺条件下激光熔属层组织结构、成分与硬度进行了研究，对试验结果和凝固过程进行了传热分析。     

用Nd（钕）YAG激光辅助磨削

高性能的激光可以用来辅助磨削、修整和热处理，激光辅助修整优点是它的工作力是自由的，而且不需昂贵的修整装置。在激光辅助磨削过程中，砂轮接触工件之前，工件表面就被直接加热，这种可减少工件表面的温度梯度及热损伤。而且采用此方法磨削时具有较高的切削率，本文阐述了此方法的基本原理，介绍了激光辅助修整树脂结合剂ＣＢＮ砂轮以及激光辅助加工金属和陶瓷零件的结果。     

复合尼龙粉末的选择性激光烧结成型技术

介绍了尼龙粉末材料的激光烧结成型技术研究现状,研制开发了一种适用于激光烧结快速成型的复合尼龙粉末材料(Composite-Nylon Powder-CNP1),并对其主要性能进行了测试;在优化的工艺实验条件下,制作了激光烧结成型尼龙件,进行了力学性能测试,其强度和韧性指标接近于国外同类产品水平,可以满足新产品原型快速开发的要求.     

镁合金激光表面改性研究新进展

本文综述了镁合金激光表面改性的几种方法,介绍了国内外在此研究领域的最新进展,分析了镁合金激光表面改性技术目前存在的问题,并提出了今后发展的建议。