冷拉拔对2A10铝合金力学性能的影响

设计了4种不同的冷拉加工工艺,对航空器结构铆钉用的2A10铝合金材料进行了加工处理。利用WDW3100型微机控制电子万能试验机和YSJ-C50/5型电子应变引伸计及奥林巴斯倒置式金相显微镜对4种不同冷拉加工工艺的试样进行了力学性能以及金相组织的测试、分析。实验结果表明,采用冷拉加工可提高2A10铝合金材料的抗拉强度和屈服强度,更能够提高合金的屈强比。     

冷拉预应力筋合理下料量探讨

预应力混凝土构件施加的钢筋冷加工时 ,必须保证设计采用的“双挖”的加工质量要求 ,除施工中严格执行规范操作工艺要求外 ,对指导施工的《施工手册》中“16 - 4”公式中的“绑条锚具”本身长度是钢筋冷拉伸长的部伤、应修改为不是冷拉伸长的部份。     

预应力大型屋面板钢筋制作与张拉施工技术

本文着重介绍了先张法生产预应力大型屋面板,对钢筋材料的选用、制作、张拉工艺等关键工序的质量控制,并对创建预应力屋面板需要注意事项做了明确阐述。     

冷拉钢的冷拉控制

1、冷拉应力控制的情况：对于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋和5号钢的钢筋,在冷拉后,作预应力钢筋使用的,要用冷拉应力控制。但钢筋冷拉后经检查,最大冷拉率超过了规范规定值,还要再进行机械能实验。2、冷拉率测定控制要求：以冷拉率控制钢筋冷拉时,控制值要由试验确定。     

生产Fe-Ni膨胀合金的新工艺研究

研究利用化学变质法配合近终形水平连铸生产Fe-Ni膨胀合金线坯,再将铸态线坯冷拔成丝材的新工艺。实验室研究及半工业试验结果表明,研究开发的Fe-Ni膨胀合金生产新工艺是可行的;采用新工艺试制的连铸线坯以及拉拔过程的半成品丝材,其抗拉强度略低于热轧盘圆的强度,而伸长率则高于热轧盘圆的伸长率,因而其冷加工拉拔性能优于热轧盘圆的性能,并且平均线膨胀系数符合行业标准要求。     

GH2036合金冷拉棒热处理裂纹的成因研究

本文主要研究了GH2036合金六角冷拉棒在热处理过程中经常出现纵向开裂的原因,并通过改进热处理工艺有效消除了GH2036合金冷拉棒材的纵裂。     

线材冷条改制钢丝的工艺实践

本文介绍了利用轧制线材时产生的冷条,冷拉成钢丝的工艺实践。我厂每年改制冷拉钢丝3000多t,每年可为国家节约能源与各种原材料等,在经济上节约160多万元,此项技术冶金部介绍给有关单位均取得良好的经济效益。现作如下小结和探讨。     

2AO0铝合金挤压棒材粗晶环的消除方法

对2AO2铝合金棒材进行了热挤压-冷拉拨-淬火-时效的工艺研究。试验结果表明，对热挤压的棒材进行8％以上的冷拉拨变形，经热处理后，可以获得无粗晶环并且力学性能和高温持久性能都合格的产品。     

自行车辐条条母用超高强铝合金工艺研究

对超高强铝合金熔铸、挤压、热处理制度和冷变形量进行试验研究，选择较佳的工艺条件，生产出强度高和尺寸精度好的冷拉线材，满足了用户的使用要求。