热镀锌涂层国内外发展概况

本文介绍了热镀锌涂层国内外发展情况,并立足国内热镀锌生产现状,特别阐述了稀土在热镀锌涂层的应用研究情况及结果,指出热镀稀土镁锌基合金 应为热镀锌涂层的主要发展方向。     

Effect of Thickness on the Structure and Tribological Properties of MoSx Coating

MoSx coatings were prepared by bipolar-pulse DC unbalanced magnetron-sputtering system with the variation of coating thickness at different Ar pressures.The composition and surface morphology were determined by using energy dispersive X-ray and scanning electron microscopy;the structural characterization was analyzed by X-ray diffraction.The friction and wear properties were investigated by fretting tests in air with less than 10% and 50% relative humidity.At 0.40 Pa pressure,(002) basal plane orientation was formed throughout the coatings.At 0.88 Pa and 1.60 Pa pressures,(002) basal plane orientation was only noticed in the first stage of coating growth(around 0.20 μm in thickness), and then edge orientations with their basal planes perpendicular to the surface would be evolved in the coatings.Humidity has a minor influence on the coatings that have(002) basal plane orientation,whereas the tribological properties of MoSx coatings with edge orientations are greatly affected by humidity.The mechanisms of coating growth and friction and wear processes are discussed.     

关于彩涂压型钢板构件设计中的选材问题

近年来 ,在彩涂压型钢板构件设计应用中 ,由于不重视、不了解如何合理选材 ,在实际工程的材料订货中也都不提出对材料性能的技术要求 ,致使供货材质、材性不能满足使用要求 ,存在降低彩板构件承载力或减少其使用寿命的隐患 ,应引起设计人员的注意。同时对当前如何按使用条件及材料供应条件合理地选定彩板材料的性能技术要求 ,包括基板钢材的级别及力学性能、板厚及公差控制要求、镀锌层质量与彩涂层类别以及参照的技术标准等 ,提出了一些建议 ,供设计应用参考。最后还对板的强度、厚度以及镀铝锌板的选用问题进行了讨论     

川崎钢铁公司的多用途涂层作业线

月产１２５００ｔ的多用途涂层作业线，为汽车及电气工业提供无机／有机物成分树脂和铬酸盐的薄涂层带钢产品。这种可以连续处理各种厚度带钢的二级涂层，二级洪干作线业，其操作是自动控制的。     

T8钢—聚有机硅氧烷仿生减粘降阻复合涂层的特性

研究了Ｔ８钢－聚有机硅氧烷仿生减粘降阻复合涂层的表面润湿性，磨料磨损性及土壤的减粘降组性能，与金属材料相比，仿生复合涂层的表面憎水性显著提高，水在其表面上的接触角达９２°；与４５钢相比，其磨料磨损的体积相对耐磨系数为６３％，降阻率达１５．２２％－－２２．２７％。     

焊接史

本文追溯了19世纪末发明的电弧焊接的历史。当Oscar Kjellberg成立伊萨公司以探索他发明的涂层焊条时，伊萨从一开始就和电弧焊的发展结下了不解之缘。     

胜利油田污水储罐腐蚀防护方法评价

对胜利油田纯粱采油厂A3钢制生产污水（水温约60℃）储罐使用寿命过低的原因进行了实验考察。水质分析数据表明氯离子浓度高（45-48gm）是污水腐蚀性强的主要因素。A3钢在60℃污水中的腐蚀速率，由极化曲线数据计算的值大大高于失重法测定值，敞开系统中失重法测定值又高于密闭系统中测定值，挂片上出现蚀孔，说明储罐中A3钢发生了氧存在下氟离子引起的局部腐蚀（孔蚀）。元素分析结果表明．储罐阴极保护所用的牺牲阳极铝材含铁等元素量超标。牺牲阳极密封不良，在实验污水中7天后电流效率仅为2．92％，失去阴极保护能力。处于实验污水环境中的有涂层保护的A3钢．14天后出现腐蚀极化电流，表明涂层已失去完整性。要提高该采油厂及胜利油田其他采油厂污水储罐的使用寿命，必须改用合格的牺牲阳极和保护涂层材料。图3表2参7。