以铁代钴金刚石刀头的研制

近几年来，石材加工为了降低锯片的生产成本，国内大部份从事金刚锯片的研究和生产单位都在积极寻找办法，努力研制以铁代钻的金刚石刀头。笔者在从事金刚石刀头生产的过程中，从一九九七年年底起，开始了这方面的试验和研究，并在生产应用上取得显著的成效，年产值100万元以上，成本降低15～20％。加工墓碑石生产记录汇总参见表1。金刚石刀头由金刚五和胎体组成，胎体的作用就是牢固地把持金刚石，有效且充分地发挥金刚石的切割效能。大量的理论研究和实验观察表明，胎体对金刚石的把持力主要有：一是机械镶嵌力，二是化学结合力和冶金结合…     

金刚石锯片性能与其刀头配方参数的量化关系探讨

通过定量分析，得出了锯片的效率和寿命与刀头配方有关参数的量化关系。定量研究结论与有关定性结果完全吻合，这说明该研究所得锯片性能与其刀头配方参数间的定量关系是可行的；得出的锯片性能与参数间的定量关系，可以用于指导刀头配方的参数设计；并可根据刀头的设计参数预知锯片的性能情况。要弄清楚刀头配方中所有参数与其性能间的内在定量关系，仍需作更进一步的深入研究。     

采用Ag—Cu—Zn—Cd焊料焊接烧结刀头与低碳钢的焊接特性

该项研究中采用三种不同焊料（W－40,BAg-1,BAs3S）对低碳钢锯片基体和青铜基烧结刀头进行焊接。使用DIEX Corp（迪爱克斯公司） SAB7型高频感应焊接机进行焊接实验。利用OLM（金相分析）,SEM（扫描电子显微镜）,EDS（能谱分析）和XRD（X射线衍射分析）等手段对不同焊接温度与时间条件下焊接区的焊缝宽度、气孔率和显微结构进行了评价。为了评价焊接强度,还进行了抗弯强度（扭矩）测试。焊接测试对焊缝强度有较大影响。对于青在刀头和锯片钢基体的匹配焊接,其合理的焊接温度为700－850℃。焊接区的反应程度,气孔含量和焊缝三个因素影响焊接强度。在青铜基刀靠近接面处形成反应区,由于在该区形成富Cu相,Cu5.6Sn,CuZn4,β（CuZn）和CdAg相,而对时接强度产生有害影响。当焊接温度提高,焊接时间增加,则气孔率将增大。当焊缝区气孔率小于3－5％时,则青铜基刀头将获得最佳强度。焊缝宽度大于30μ时可获得合适的抗弯强度。     

分层式金刚石据片刀头的结构优化设计

分析电阻热压烧结分层式金刚石锯片刀头的工作机理和烧结过程,指出原有分层结构的设计存在不足之处,提出采用弱包镶层代替原纯胎体工作层,孕镶层中的金刚石颗粒采用化学镀膜处理从而使其避免在烧结和焊接过程中对金刚石的热损伤,大大提高了锯片的工作效率和使用寿命。     

金刚石刀头外观尺寸的检测和分析

本文论述了金刚石刀头外观尺寸对锯片外在质量的影响,重点讨论了用于精中工的小圆锯片和侧向压制的多层刀头对其外观尺寸的要求,认为上前刀头尺寸精度末达到国际的要求,必须加强制造过程中的工艺控制及刀头尺寸的检验和分级。通过对;实际生产中大批刀头的抽样检验,总结了刀头尺寸的分布规律,并运用数理统计的有关理论,对媚头尺寸分布曲线进行了初步的分析。     

光电控制微位移镗刀头

本文讨论了镗刀头微量位移的实现及其信号传输方式,提出了一种光电控制电致伸缩微位移镗刀头执行系统,实验结果表明该系统补偿精度满足要求。     

切锭刀头开裂原因分析及改进措施

在过去 30多年的切锭刀具生产中经常发生因刀头开裂而报废 ,废品率多年稳定在 1 0 %左右。每年因切锭刀报废损失约 2 0万元。本文通过对切锭刀生产环节的跟踪调查 ,分析了切锭刀头裂纹产生的原因 ,并对生产工艺作出了改进 ,取得了良好成效。1　切锭刀头生产工艺的调查1 1　切锭刀具用材料切锭刀具由刀头和刀杆构成 ,其外形见图 1。刀头材料为Ｗ 9Ｍｏ3Ｃｒ4Ｖ高速钢 ,刀杆是结构钢 ,刀头和刀杆通过碰焊而成。图 1　切锭刀示意图1 2　切锭刀具生产工艺切锭刀具的生产主要包括以下 3个环节 :( 1 )高速钢刀头的锻打　此过程是将 30～ 40ｍｍ…     

卷烟机刀头试验台的设计

针对YJ19和YJ19A卷接机组两种机型中存在的刀头部件调整困难这一问题 ,设计了适合以上两种机型的刀头试验台。该试验台采用了独立的润滑系统、传动系统以及气动控制进刀技术 ,能够独立对组装好的刀头进行调整和试运转、且不影响其它部件的组装调整。通过该试验台对刀头部件进行调整和试运转 ,可大大节省整机的安装、调试时间 ,并可通过检测油路的润滑和漏油情况等 ,及时发现并排除故障或隐患     

“一种新型金刚石圆锯片刀头”获得专利

<正>申请人:由江西坚德实业有限公司申请的"一种新型金刚石圆锯片刀头"获得专利,专利号为201320823340.5。该实用新型公开一种新型金刚石圆锯片刀头,其特征在于,刀头(1)的唇面直径大于刀头(1)的焊接面直径。所述刀头(1)的中间部分为台阶。所述刀头(1)的中间部分为圆台阶梯形刀头,刀头(1)的中间部分由若干个圆台组成,上一个圆台小于下一     

PASSIM80卷烟机刀头进刀机构的改造

针对PASSIM80卷烟机刀头自动进刀机构存在进刀棘轮、棘爪磨损较快,更换频繁等问题,对该机构进行了改进.采用单向超越离合器取代棘轮、棘爪装置,通过调整气缸行程及设定进刀时间控制进刀量,改进后刀片的使用寿命由7～8 h增加到30～40 h,刀头机构维修周期由1～2月延长到1年,提高了设备的有效作业率.