CO2压裂技术在外围油气田的应用

CO2压裂液是由液态CO2、原胶液和各种化学添加剂组成的混合液，该混合液向井下注入过程中温度逐渐升高，CO2开始汽化，形成气液两相混合液(即CO2为气相，原胶液为液相)，其携砂性能取决于气泡稠密结构，在该结构中，各个气泡都影响其它气泡的流动性，从而使泡沫具有粘度，因而具备压裂液的特性。分析CO2特性及其增产机理，主要表现在以下几方面：     

离心式空气压缩机组安装过程中应注意的问题

将离心式空气压缩机组土建基础施工中遇到的一些问题及管道安装过程中制定的施工方案进行了总结,提出了机组配套辅机出厂时的防锈处理方法。     

BZ-60型无阻压裂喷砂滑套的研制与应用

针对常规分压合采工艺管柱不能实现油管畅通,对单井测试以及生产有影响的问题,研发了BZ-60型无阻压裂喷砂滑套和相应的分层压裂工艺管柱。该滑套主要由上接头、定位环、锁紧机构、上密封滑动机构、下密封滑动机构、中心管、壳体等组成,一般配合封隔器使用,主要适用于2层分压合采工艺管柱,结构简单、性能稳定,可实现压裂后油管无阻,不影响后期测试作业。苏里格地区20余口井的使用表明,该管柱满足施工要求,很好地解决了2层分压、压后管内有阻碍、影响测试的问题,成功率100%。     

高压水喷砂去溢料机

格兰达自1995年成立以来,就坚定不移地走科技创新、装备强国的发展之路。十年来,格兰达经历了由制造加工、设计制造,到自主研发、自主品牌制造三个阶段的转型升级。2006年2月,由公司自主研发的5个IC装备项目一次通过专家鉴定,设备水平居于国际先进、国内领先水平,填补了国内空白,打破了国际上对集成电路封装测试设备的垄断格局：     

防腐施工技术在浙江LNG接收站项目中的应用

防腐工程是石油化工行业施工中至关重要的一项工作,可提高钢构的稳定性,避免由于钢材的腐蚀而造成施工质量事故,延长设施使用年限,最大化减少使用过程中的检维修费用,为设施长期稳定运行提供保证。鉴于此,对浙江LNG接收站项目中防腐工艺的应用进行了简单探讨。     

可编程序控制器在油管内表面半自动喷砂作业线中的应用

用可编程序控制器控制油管内表面喷砂除锈作业线，提高了自动化程度，操作方便，运行可靠。介绍了作业线的工作流程，电气系统总体设计和程序设计，给出了自动控制程序梯形图。     

可编程序控制器在油管内表面半自动喷砂作业线中的应用

用可编程序控制器控制油管内表面喷砂除锈作业线，提高了自动化程度，操作方便，运动可靠，介绍了作业的工作流程，电气系统总体设计和程序设计，给出了自动控制程序梯形图。