三针法检测英制螺纹塞规中径及综合修正

改革开放前，我国一直采用公制螺纹（或称米制螺纹），改革开放后，越来越多的外资企业进入中国，英制螺纹在这些企业广泛使用。因此，有大量的英制螺纹量规需要计量部门检测。     

镐孔用椭圆形塞规

镐孔系椭圆形锥孔,其尺寸及形状的重要性往往不被人们所重视,然而因镐孔不标准,必然造成装配不牢,使用中容易脱掉。 我国常用的镐孔形状如图1所示,其规格及尺寸见表1。     

配制配合在设计锥体量规中的应用

在锥体零件的制造过程中,圆锥直径和角度均会产生误差,圆锥直径误差影响锥体结合时的基面距离变动,圆锥角度误差影响锥体结合性质。为此,需设计相应的锥体量规(即套规和塞规)来检查锥体零件的结合情况及其相对位置。通常我们按量规设计手册进行。     

汉江机床有限公司 SG7103高精度螺纹塞规磨床

本机床适用于机器制造厂的工具车间，用来完成一般外螺纹磨削工序。特别适用于磨削圆柱形螺纹塞规，精密梯形丝杠及小模数蜗杆。     

T形塞规的改进

机械工厂中．精加工圆柱孔时，大量使用塞规作为测量工具。当孔的直径大φ50mm时，塞规一般做成T形，以减轻重量和节省材料。如图l所示。T形塞规最大规格可做到约φ300mm。     

齿轮孔径、键宽塞规CAD系统的开发

在国际著名的TopCAD平台上通过二次开发,完成齿轮内孔、键槽全系列塞规的柔性CAD系统的设计,结合北钢机电修车间的生产实际,提高了塞规设计的自动化程度,提供了零件专用量具的计算机辅助设计。     

耳片铆接孔镀前铰刀和塞规的设计

为了防止黑色金属零件的锈蚀，经常采用电镀一层金属或发蓝来进行表面处理。常用的电镀方法有镀锌、镀镉和镀铬。表面处理后，可以提高零件的使用寿命并使外形美观。 图1是我厂生产的耳片的产品图样，它的2×φ6H11（07500.+）mm是要求镀后达到的尺寸。该零件的表面处理为镀锌，镀层厚度为5~12μm。要达到镀后φ6H11 mm的要求，就必须预留出镀层厚度，这样在镀后才可达到图样的尺寸要求。按照图样的最大极限尺寸镀最薄的镀层厚度、最小极限尺寸镀最厚的镀层厚度的原则，这个零件两孔的镀前尺寸应为： 最大极限尺寸=6.075+0.005×2=6.085 mm…     

开口薄塞规的加工工艺

图1所示的薄塞规是用于镗孔时穿过镗杆来测量孔径的量具。由于它是开口的而且厚度很薄,所以加工起来很容易变形。从多次的失败中,我们总结出一套可行的加工工艺: (1)我们采用碳素工具钢T8为制造材料,经过锻造、粗车、调质、硬度为250～289HB。 (2)半精车,将内孔车成φ61mm(我们的镗杆直径为φ60mm)、厚度车成25mm、外径车至87_0~(+0.5)mm。     

数控加工螺纹保证牙型角一次加工合格的方法

在实际生产中，我们经常需要加工一些研制周期短、螺纹类量具(如螺纹环规、螺纹塞规)无法到位的产品，因为没有螺纹类量具，螺纹加工完成后需要使用三针和万能工具显微镜(万工显)测量，三针检测螺纹中径尺寸，万工显检测螺纹牙型角和底径尺寸是否合格。在使用万工显检测螺纹牙型角时，由于螺纹牙型角受螺旋升角的影响，无法测量，必须将工件倾斜一个螺旋升角，才能测得螺纹牙型与螺纹轴线的垂线间夹角的左右两个平均半角值。     

圆锥螺纹塞规与丝锥中径的精密测量

本文介绍了一种用万能工具显微镜对圆锥螺纹塞规和丝锥中径进行测量和计算的新方法,该方法测量精度较高,适用于单件生产和塞规验收。