光滑极限塞规外径的测量不确定度评定

叙述了测量不确定度评定在光滑极限塞规测量中的应用。分析和计算了测量系统的不确定度来源,对从事精密测量的人员有一定的借鉴作用。     

组合式硬质合金槽子塞规

检测大批量工件槽子宽度，往往需要使用拥有通端和止端的专用塞规，通常，一般钢制的塞规使用时间稍长就会因磨损而超出公差范围（即“落差”），然而，制作整体的硬质合金赛规造价又较高。     

引进国外精密量具——美国塞规简介

简要论述了炭素行业石墨制品加工用机床发展历程，着重介绍引进美国测量圆锥形石墨电极螺纹孔精度用塞规的结构、工作原理、偏差计算、操作方法及优点，以供同行参考。     

移动打表法测量螺纹同轴度塞规

圆柱面定位，螺纹紧同的零件在现代机械设计中是较为常见的。零件批量生产时需要螺纹刊轴度寒规（如图1所示）来检验零件的螺纹是否合格。本文介绍笔者经过多年的研究总结出的螺纹同轴度塞规误差测量方法——移动打表法。     

电机用卡板和塞规磨损超差的快速修复

卡板、塞规是电机制造中大量使用的量具,这类量具公差带小,允许的磨损量只有几个微米,投入使用后,很快就超过磨损极限而报废,因此造成很大浪费。现在,我们采用了快速镇铬修复的方法、修复成本仅为制造新量具成本的15％,使量具做到了使用一磨损超过极限一修复一使用的良性循环。快速修复工艺如下：1镀前准备（1）研修：研磨去除磨损缺口,按技术条件要求修正卡板的锥度及对称度,将被镀一侧清洗除油。（2）涂绝缘保护层：距被镀端面约40mm的范围内,均匀地涂上绝缘保护涂料．并放置蜒于箱内烘干30分钟．烘干温度为140’t～150oC。门…     

统一螺纹量规内缩设计研究

针对统一螺纹应用尺寸不能超过规定极限的特点，介绍一种统一螺纹量规不超极限设计原则，采用笔者阐述的方法设计统一螺纹量规满足了统一螺纹不超极限原则。     

塞规式自测装置在立式珩磨机上的应用

立式珩磨机床尺寸精度的测量有主动测量和被动测量两种 .其中主动测量有气动自动测量和塞规式自动测量 .以往国产立式珩磨机的自动测量大多为气动自动测量 .该方式需要有一个相对稳定的气源 ,并需要一套专用的气动主动测量机 .在给华北某制动泵厂设计制造专用珩磨机时 ,为满足工件孔径尺寸一致性的要求 ,在无法使用气动测量装置的情况下 ,我们配置了塞规式自动测量装置 .塞规式自动测量的原理是在磨头上方的珩磨杆上套装一个测量塞规 图 1 ,加工过程中塞规靠自重随珩磨头做上下往复运动 ,当工件孔径被加工到预定尺寸时 ,塞规便进入工件内 ,…