锭脚轴承孔测量仪

锭脚轴承孔测量仪采用电阻应变片动态测量装置，通过非电量电测法连续而精确地测定锭脚轴承的内径尺寸。该测量仪实现了自动测量，使用方便，且可实行现场测试，较现行传统的手用塞规测量方法，明显提高了测量精度，解决了生产中的难题，有利于提高锭子制造精度，改善了锭子工作状态，提高了锭子使用寿命。     

统一螺纹塞规中径检测的理论与实践

普通螺纹是一种使用最多的一般用途机械连接件。过去，由于我国过分地坚持使用米制螺纹，一直没有制定统一螺纹国家标准，国内技术人员对统一螺纹缺乏了解。同时如何检测螺纹是一个长期困扰世界各国的大难题。本文试图就统一螺纹塞规中径检测的理论与实践作一探讨。     

E5圆螺纹丝锥及其塞规的制造

<正> 本文介绍的丝锥(见图1)及塞规(见图2)是用于某军品瞄准其中最小的一种灯座螺纹加工,其材料是紫铜和35号钢。     

影像法测花键塞规对称度误差值的计算

作者认为《计量技术》1988年第12期刊登的“在万工显上测量矩形花键塞规的对称度”(以下简称“测对称度”)一文中,在被测件形状误差可忽略时,该文所介绍的测量方法是可行的。但文中关于对称度误差值的评定,不符合最小条件要求。本文就此问题谈了看法,供参考。     

非标准矩形螺纹环塞规的设计

螺纹量规是螺纹加工中应用最广泛、最实用的检测工具。通过实例介绍了非标准矩形螺纹环规和塞规的设计方案、设计思路、设计步骤及计算方法,对设计螺纹量规具有一定的参考价值。     

圆锥直齿渐开线花键塞规设计研究

本文针对ＪＢ２４８６－８４规定的锥度为１：１５的圆锥直齿渐开线内花键,在没有相应量规设计标准的情况下,进行了数学模型的创立和塞规设计的探讨。     

塞规直线度误差的高精度测量方法

针对小直径塞规直线度不易测量的现状,提出利用机器视觉与光学放大的方法,通过获取零件边缘图像,提取坐标,评定直线度误差值。提出针对图像特征,利用改进的算法提取边缘,再通过自标定方法进行系统标定。实验表明,该方法不仅具有较高的测量精度,并且对于测量点数的选择具有指导意义。     

对JJF1345-2012《圆柱螺纹量规校准规范》的探讨

本文分析了JJF1345-2012在校准结果数据处理所存在的问题和解决方法;并提出对两种不同方法校准螺纹环规产生争议时的处理方法。     

矩形花键孔综合塞规的改进与花键孔插削

在冶金设备等重型机械中,由于传递的动力负荷大,采用的矩形花键直径也较大,都采用小径定心。热处理后的传动强度较高,定位的内孔可在花键小径变形时用磨削来修正,具有定心精度高,减小噪音,延长传动系统的寿命,因此在重型花键联接中广泛使用。但在相同工况条件下,大径定心的花键联接则不易达到工艺要求,定心精度差,较少采用:我国已参照ISO制订了“内经定位的轻、中系列矩形花键联接”的国家标准GB1144-87,规定了圆柱轴用小径定心矩形花键的基本尺寸,公差和配合,检验规则和标记方法。 矩形花键定心直径及键宽尺寸在有关标准中均标有偏差及综合偏差值,后者是设计综合量规和计算配合有效间隙的依     

高精度锥孔的数控加工及检测策略研究

锥孔一般是在数控车床上进行加工,对于复杂异形零件上的高精度锥孔经常使用数控铣削的方式完成加工.为了提高加工效率,编程人员应该以通用的圆鼻刀铣削锥孔建立数学模型,用三角函数推导出相关参数的表达式,利用宏程序进行手工编程.再根据锥孔的基本参数设计合适的锥度塞规,检测时可将锥孔直径的微量变化转化为放大的轴向尺寸来检测.通过实际生产验证,设计的锥度塞规和编制的宏程序完全能够保证零件加工技术要求,解决了高精度锥孔的加工与检测难题.