"我国古代大型铸铁文物"系列文章之二中国古代的千斤大钟

据调查，现存中国各地的古代千斤大钟，最少有251口，其中大铜钟137口，大铁钟114口，表明中国古代大钟之多，确为世界之最。中国古代大钟，除了主要用作佛钟外，还有三分之一的古代大钟，分别用作道钟、朝钟或更钟。文章选择6口著名大钟，对其尺寸、造型特点、图饰和铭文等情况，进行具体介绍。并叙述了中国古代大钟的主要特点。在大钟一千多年的发展过程中，明朝铸造的钟最多、最大，是大钟7台铸业的鼎盛期。大钟的结构型式和图饰等经过发展演变，已趋向多样化，但口沿呈八耳浅波形的古代大钟，是中国古代大钟的主流形式。文章最后介绍了古代大钟的两种传统铸造方法：失蜡法和陶范法（泥型法）。全文还附有图和照片共15幅。     

智慧凝聚的永乐大钟

"中国钟王"--永乐大钟,总质量46.5 t,钟声洪亮,音质清晰.钟身铸有23万字的佛经和梵文,举世罕见,是珍贵的历史资料.永乐钟诞生于600年前,运用陶范法,采用雨淋式浇注方式浇注,并在蒲牢中加入钢芯,整个钟体一气呵成,铸造工艺令人惊绝.     

基于差动联接的高炉大钟液压缸液压系统改造设计

该文通过对高炉大钟油缸活塞杆下降不到位的原因进行了分析,提出增加差动联接回路对系统进行改造,变原来的依靠重力自由下降为依靠液压系统的强制下降,解决了现场实际问题,达到了使用效果.     

高炉炉顶大钟拉杆的堆焊工艺

马钢（合肥）钢铁有限公司在我公司定做了两根大钟拉杆,技术协议要求拉杆外圆堆焊硬质合金,热处理后硬度为45-50HRC。因拉杆直径较小,堆焊后工件容易产生变形,且堆焊过程中焊接工艺需要严格控制,为此我技术部门进行了工艺攻关,解决了拉杆堆焊问题。     

对3BF大钟故障的分析

对攀钢炼铁厂3BF大钟自1999年12月发现的故障进行了原因分析及可能出现的情况，通过分析校核，使3BF放心生产到2000年6月更换大钟。     

宝钢1BF大钟拉杆安全评估

运用有限元法对宝钢1BF大钟拉杆进行了应力分析和强度计算，并采用断裂力学理论对大钟拉杆内部缺陷进行了评估，确定了大钟拉杆安全使用的极限：直杆部位允许最大磨损量16mm，内部允许最大当量缺陷φ5．8mm。为大钟拉杆设备状态控制提供了依据。保证了1BF大钟拉杆异常磨损的处理有充裕的时间。     

高炉炉料层状分布计算机模拟

提出了高炉大钟布料的炉内炉料层状分布的数学模型,井结合实际生产数据得出两种典型装料制度下的高炉炉料分布的计算结果图形,证明了该模型有较好的适应性。     

高炉炉顶液压系统分析与故障分析

本文对高炉炉顶液压系统原理,系统特点和投入使用以来发生的故障进行分析.     

高炉大钟破损后的停复风实践

高炉大钟破损后停复风有一定难度,本文通过对停炉前的炉况分析,分述了停风料负荷的调整和复风后炉况的恢复,并总结了经验教训。     

不搭平台更换高炉大钟

随着高炉冶炼强度的提高,高炉大钟及其他炉顶设备损蚀加快。我公司2^#高炉大钟就较早出现烧蚀穿孔。为确保高炉安全、正常运行,必须更换已烧蚀穿孔的大钟和其他炉顶设备。更换大钟的常规方法须在炉体大钟下面位置搭设平台,然后进行更换操作。这样更换时间较长,影响高炉生产。