热分析技术对提高铸铁质量的作用（下）

五、热分析在球墨铸铁质量控制中的作用在球墨铸铁生产中经常出现球化剂、孕育剂的成分含量、加入量一致,球化铁液量和球化温度一致,而获得的球化率却有着很大差别,有时甚至发生球化失败的质量事故。其主要原因是对铁液中的活性氧含量不掌握。当原铁液中的活性氧含量发生变化时,球化加入的镁首先与铁液中的活性氧和硫发生反应,剩余的活性镁才对铁液的球化及石墨的生长方向发挥作用。     

QT600—3材料的拉伸模表面强化处理研究

目前用球墨铸铁材质经表面强化处理后制造的各种工模具,在生产上得到了越来越多的应用。长期的生产实践表明,用QT600-3制做的拉伸模,经正火后氮碳共渗处理,不仅具有良好的力学性能和使用寿命,而且经济上合理,技术上可靠。因此必将得到日益广泛的应用,为我们以铁代钢,在模具材料的选择上拓宽了道路。     

高强度灰铸铁中硫的作用浅析

硫是灰铸铁中的有害元素之一,在铸铁熔炼过程中硫的含量越低越好。其主要理由是,硫在灰铸铁中增加了铁液的粘度,降低了铁液的流动性,易使灰铸铁件产生热裂、冷隔和白口等铸造缺陷。在球墨铸铁生产过程中,硫增加了稀土镁硅铁合金的加入量,易使球墨铸铁件产生球化不良,球化衰退、皮下气孔和夹渣等铸造缺陷。     

球墨铸铁曲轴的铸造缺陷分析及对策

曲轴是发动机的中心零件,常采用球墨铸铁材料生产,技术要求高,废品率高。球墨铸铁曲轴常见的铸造缺陷有球化不良、珠光体含量低、缩孔、缩松、石墨漂浮、反白口、夹渣和皮下气孔等。本文就其铸造缺陷形成原因作简要分析并提出一些防止措施,供大家参考。     

JB/T 10554.2-2006《无损检测轴类球墨铸铁超声检测第2部分：球墨铸铁曲轴的检测》介绍

由中国机械工业联合会提出,全国无损检测标准化技术委员会归口,无锡市苏台工业检测技术研究所负责起草的JB/T 10554.2-2006《无损检测 轴类球墨铸铁超声检测 第2部分：球墨铸铁曲轴的检测》已于2006年5月6日发布,2006年10月1日实施.该标准为首次发布.     

φ100mm普通球阀在水泥系统管道中的三次技改应用

通过对生产现场的分析，介绍了Ф100m炮普通球阀在水泥系统管道中的三次技改应用。     

浅议铸铁件的焊修

机械设备中许多基础件常用灰铸铁和球墨铸铁制造，例如气缸体、缸盖、变速箱壳体以及机座等，这些零件由于安装不当或使用中超负荷、机械故障等原因常会发生裂纹、破损等缺陷。多数情况是因局部损伤，一般采用焊修方法进行修复。     

稀土镁球墨铸铁包外孕育工艺探证

球墨铸铁通过包外孕育（瞬时孕育）的方法，提高孕育效果，可节省材料，降低成本，提高产品合格率。     

球墨铸铁摩擦副激光熔覆处理层摩擦磨损研究

采用激光熔覆技术在球墨铸铁表面制备了原位析出颗粒增强金属基复合材料表层.以激光强化的球墨铸铁为上试样、灰铸铁为下试样,进行了标准的SRV快速磨损试验.结果表明:熔覆层致密,冶金结合良好,与灰铸铁配副,磨损深度分别为0.84μm、1.79μm,摩擦系数在0.065-0.078内变化,摩擦系数随摩擦时间的增加呈逐渐降低的趋...     

实施技术标准战略促进产品产业升级

当今世界发动机正向绿色环保方向发展．各国纷纷采用增压中冷、电子燃油喷射等技术来提高发动机的爆炸压力．使发动机的动力产生部件一曲轴的工作弯矩提高了40％．常规球墨铸铁曲轴不能满足要求．合金锻钢曲轴由于制造周期长。能耗高、加工设备能力限制等多方面因素导致成本居高不下．美国等少数国家采用ADI材料生产曲轴应用于增压发动机。解决了上述矛盾。