有机复合TF790KX稳定剂在PVC-U型材加工中应用

通过刚果红变色试验、静态、动态热稳定试验及流变试验,比较了一种铅盐复合稳定剂、有机锡稳定剂T137和有机复合稳定剂TF-790KX对未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材的静态和动态热稳定性,流变性能以及型材的物理机械性能的影响,结果表明：有机复合稳定剂TF790KX是一种可应用于PVC-U型材加工的性价比理想的不合铅产品。     

塑料型材保护膜透明美观

法国Novacel公司在11月22日—26日在法国巴黎举行的EMBALLAGE展览会上,向市场推出一种新型的Novacel9380保护膜,这是一种制造塑窗型材所使用的保护膜,可以满足自动生产线生产所提出来的越来越严格的要求。     

塑胶共挤(双密封)新产品

山西省长治市中德塑钢型材有限公司研制成功1种具有先进性和实用性的塑钢新产品一塑胶共挤(双密封)新产品。该密封胶条和型材的一体化生产显著提高了塑窗的水密性、气密性、渗透性，克服了过去塑钢门窗生产过程中后装密封条并伴有收缩、接缝不严等缺陷。不仅为塑窗组装企业节省了组装工序和时间，而且降低了成本，大大提高了生产效率。     

英国Astropol公司开发出新型色母料

目前，英国Astropol公司开发出适合硬PVC挤出制品（特别是门窗型材）着色的色母料新产品Astrobatch，其特点是采用PVC为载体树脂和专门配方加工制成，能快速分散于PVC粉状配混料中。这种以PVC为载体树脂的色母料在PVC中分散效果很好。由于其与PVC完全相容，避免了由色母料引起的有关加工问题，如挤出机螺杆转矩增大、模具表面积垢、由于粘连而引起的型材抖动现象。     

表面处理对熔化极气体保护焊实心焊丝工艺的影响

利用纳米涂层技术在焊丝表面形成两种不同涂层,涂层为Na,K和Ti等元素的氧化物膜.并借助汉诺威弧焊分析仪实时采集未涂层焊丝和涂层焊丝焊接时的电弧电压和焊接电流信号,通过分析其电压概率密度分布图、电流概率密度分布图、∑n(Us)和∑n(Is)来判断焊丝的工艺性.结果表明,两种涂层焊丝的熔滴均比未涂层焊丝的熔滴细小,其中含...     

端墙轮廓尺寸研究与控制

某轨道车辆的端墙部件在焊接完成后轮廓尺寸局部超差,无法满足设计要求导致返修,生产效率降低。针对此问题进行综合分析后发现,焊接过程中工件温度的控制、端墙板的机加工尺寸、弯曲型材尺寸和焊接顺序对端墙组成最终的轮廓尺寸存在影响。最后通过优化生产工艺,使得端墙轮廓尺寸达到设计要求。     

基于PROE的铝合金型材挤压成型数值模拟及模具结构优化研究

随着铝合金大型空心截面型材的结构形状越来越复杂,以及对成形件质量、强度、寿命和可靠性的要求不断提高,传统的工艺设计方法已经不能满足其快速发展,出现了试制周期长、产品合格率不高、产品的工艺稳定性无法保证等问题。因此,采用PROE软件对某一高速列车车壁的大型空心截面型材的挤压成形工艺进行模拟仿真,并对模具型腔内铝材的变形机制和流动规律进行了系统的研究,获得了模具结构参数和工艺参数对挤压成形过程的影响规律。提出了两种优化设计方案,经过对比试验的验证表明,优化后的模具结构有效地解决了初始模具中的整体应力分布不均的问题。     

Al-Mg-Si合金U形型材的组织与力学性能（英文）

通过光学显微镜、扫描电镜、透射电镜、硬度测试和拉伸性能测试等方法,研究热挤压工艺、固溶时效工艺对Al-Mg-Si合金U形型材组织与性能的影响。结果表明:在热挤压过程中,型材中部分晶粒会发生动态再结晶,再结晶晶粒随后粗化形成粗晶层。在加工硬化和动态回复的共同作用下,粗晶层间的晶粒呈纤维状和亚结构。时效处理后,晶内形成相互垂直的针状β′′相,晶界处可见明显的无沉淀析出带。Al-Mg-Si合金U型型材的抗拉强度、屈服强度、伸长率分别不低于279.4 MPa、258.6 MPa和21.6%,其断口呈韧窝断裂特征。晶界强化和析出强化对型材强度提高有明显贡献。     

实心胎注射式多工位移模硫化生产线自动控制浅析

介绍了自行设计的实心胎硫化生产线控制系统的主控部分、辅机、移模运载小车、挤出注射主机、液压系统的工作原理和主要功能。本系统设计方案以实用至上、性价比高为选择原则,所以采用人机界面＋PLC＋多点MCU为控制方案。     

通体彩色PVC型材生产中产生亮带、暗带、收缩痕的原因与处理方法

详细论述了PVC型材挤出生产过程中形成亮带、暗带、收缩痕的机制、原因与处理方法。