粉末冶金热处理影响因素的研究

引言 现在,烧结件往往进行各种各样的二次处理,以改善其尺寸公差、机械性能及表面状况,这些工序包括复压、再烧结、整形、表面渗透处理、机加工、表面精加工及热处理。而对铁基粉末冶金工件,热处理是改善其机械性能和其他特性的极具吸引力和经济效益的一种途径。     

兼顾工件强度和磨削损伤的陶瓷材料磨削

通过磨削试验研究得出了保证被磨工件的强度和陶瓷工件上由于磨削引起的损伤深度的方法。研究了金刚石砂轮的粒度和砂轮磨削深度，工件速度，磨削速度等加工参数。研究的陶瓷材料包括热压氮化硅，反应烧结的氮化硅，氧化铝及碳化硅陶瓷，研究结果提供了达到最高的工件磨后强度和实用的损伤深度的结果，用来极小化磨削时间。     

薄壁工件缩口模的设计

缩口是将圆筒形工件或管件通过缩口模使口部直径缩小的成形工序. 为了防止工件的失稳起皱,缩口模一般采用模芯做内部支承,外部用夹紧装置做支承,但对于薄壁件缩口,当设备运动速度较高时,这种外支承的形式往往会造成工件的碰伤,从而影响生产效率.为此,我们对缩口模进行了如下改进.     

离子渗氮技术的进展

离子渗氮技术自发明以来，以其渗速快、热效率高、渗层质量高、综合力学性能好受到广泛关注。离子渗氮不仅能实现可控氮化和局部硬化，不生成脆性相，且渗层致密，有更高的耐磨性、耐蚀性和抗疲劳性能，生产周期短，工件变形小，因而在工业生产上得到广泛的应用。近几年来，热处理工作者从不同角度研究离子渗氮的原理、工艺和设备，推动了离子渗氮技术的发展。本文将简单介绍一下近几年离子渗技术的进展，以期对同行有所帮助。     

工件测量的CCD智能装置

工件测量的ＣＣＤ智能装置燕山大学常丹华，姚灵石，李斌祥１前言在生产线上，特别是冶金、钢铁、玻璃制品等热加工过程，如何实现产品工件尺寸的在线动态无损检测，一直是人们十分关注并努力予以解决的问题。恶劣的工况条件，使人们至今大多采用传统的离线、人工的检测手...     

基于改进共原点灰色聚类的清洁能源消纳综合效益评估

考虑清洁能源消纳带来的经济、社会和环境效益,为清洁能源项目规划提供指导,建立合理的评估指标体系,结合基于混合交叉赋权和改进共原点灰色聚类的方法,对清洁能源消纳综合效益进行评估。该方法通过指标的变异系数,来确定以相邻指标的重要性程度之比代替序关系法中的方法,构造基于变异系数-序关系法的混合交叉赋权方法,有效避免序关系法或变异系数法单独确定权重无法反映实际数据客观信息或决策者主观意图的弊端。同时,针对共原点聚类函数的灰类交叉以及隶属度等速率变化的不准确性,修改共原点灰色聚类的函数区间和函数形式,使得评估结果更具合理性和真实性。     

短波长激光处理圆筒工件内表面的方法和装置

一种短波长激光处理圆筒形工件内表面的方法及装置，其实质是利用短波长激光，并以流动的氮气作为辅助气体对工件表面进行激光热处理,以达到材料表面改性的目的。本发明用于柴油发动机气缸壁的激光热处理。在紫外激光作用下气缸壁表面会形成一层硬度很高的氮化物层，并且可使表面平滑化，从而降低摩擦和磨损，估计可节能30％以上。