聚氨酯RIM微孔弹性体催化体系

通过对聚氨酯反应注射成型微孔弹性体催化体系的研究，探讨了催化剂对加工主制品物性的影响。     

用热塑性弹性体改性HDPE的发泡研究

本文采用动态硫化法将HDPE和三元乙丙胶共混制备热塑性弹性体，并有它改性HDPE，然后进行模压发泡，主要探讨了工艺条件、组份及用量等对发泡体性能的影响。结果表明，适宜的发泡温度为180℃，发泡剂用量为1－2phr份，橡塑比以15／85为好，填充20phr赤泥后，发泡体的力学性能提高较大，模压压力对发泡体的性能无明显影响。所制泡沫塑料的密度为0．2－0．3g/cm^2，性能良好，可望用作特殊结构的材料。     

PBA/MDI体系聚氨酯弹性体力学性能的研究

采用二步法以聚己二酸丁二醇酯(PBA)、4,4-′二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)和二元醇1,4-丁二醇(BDO)或混合扩链剂(二元醇和三元醇)合成了聚氨酯(PU)弹性体。研究了软段相对分子质量、预聚体-NCO质量分数和扩链剂对聚氨酯弹性体力学性能的影响。实验结果表明:PBA相对分子质量大,PU断裂伸长率和冲击弹性好;PU硬度、撕裂强度和模量随预聚体-NCO相对质量分数增加而增加;弹性体的交联密度过高,硬度和撕裂强度下降。     

一种高流动性改性PBT复合材料及其制备方法

本发明公开了一种高流动性改性聚对苯二甲酸丁二酯（PBT）复合材料及其制备方法。该材料由以下组分组成：PBT树脂90％-96％，纳米磷酸盐类材料0．2％～4％，热塑性弹性体0～5％；抗氧剂和／或润滑剂0—3％。该复合材料绿色环保，表面无小分子析出，既提高PBT产品的流动性，又能维持原力学性能；该复合材料的制备方法简单易行。     

PVC基热塑性弹性体的制备

采用机械共混法制备PVC基弹性体，研究了聚合物的质量配比、增塑剂的用量及增塑剂的配合使用对体系性能的影响，并考察了填料对体系性能的影响。结果表明，通过不同的聚合物质量配比、增塑剂的选择以及不同填料的选用，可制得不同性能的热塑性弹性体。     

SIS-g-AN热降解性能的研究

采用热重分析法和差示热重分析法研究丙烯腈(AN)接枝热塑性弹性体SIS(SIS g AN)的热降解性能。结果得出,SIS g AN的平衡起始降解温度、平衡最大降解速率温度和平衡终止降解温度分别为659. 17, 713. 94 和740.05 K;热降解反应活化能为195.2 kJ·mol-1;热降解机理是Deceleration中的D3 降解机理;不同质量损失率下的热寿命与温度呈线性关系。     

与溶剂型媲美的水性涂料

日本东洋纺（Toyobo）公司成功研制出超耐热热塑性聚酯弹性体（TPEE）。通过自主开发的聚合技术，使产品柔韧性提高，耐热温度达到175℃，产品具有良好的耐热、耐水、耐油和耐药品特性，可用于汽车发动机内的软管、管接头等部件，计划年底上市。     

TPU／ABS塑料合金的研制

通过熔融共混法制备了ＴＰＵ／ＡＢＳ塑料合金，并以此材料试制了塑料纬纱管。讨论了ＴＰＵ含量，共混工艺等因素对合金力学性能和形态结构的影响，结果表明，在ＴＰＵ含量为５－２０％时，所制ＴＰＵ／ＡＢＳ塑料合金具有良好的综合性能，尤其在冲击强度和耐磨性能方面都有明显改进。用此材料制造的纬纱管，经检测，各项性能均达到了各颁标准，经有关厂家初步应用认为，达到了纺机配件的使用要求。