发展我国设备寿命周期费用法的探讨

一、寿命周期费用法的历史与现状 寿命周期费用法正式进入决策系统,是在60年代初美军建立并实施“规划—计划—预算系统”(PPBS)时。建立此系统是为了把过去脱节的制定规划与编制预算联系起来,使军事需求、军事费用与资源分配挂钩,达到以尽可能少的费用实现国家安全必需的武装力量的总目标。到了70年代,新型武器系统的购置费不仅昂贵,而且使用维修费大幅度增加。因此,美军更加狠抓了寿命周期费用管理,包括:制定统一的法规、政策和标准,推行寿命周期费用法;从研制开始就抓可靠性、维修性和综合后勤保障;改革维修;淘汰陈旧设备等。这些措施到80年代已明显奏效,使用维修费用已低于采购费。这意味着将更多的投资转入高科技领域,为研制高技术武器装备创造了条件。     

电刷镀设备装置的设计与改造

电刷镀技术，经过十几年的研究开发与推广应用，已成为设备维修、模具表面修复强化处理的重要手段之一。根据生产实际需要，我们在开展各种零部件和模具表面刷镀修复处理工艺研究试验的同时，从减轻操作劳动强度、提高刷镀质量、且尽量采用机械操作等方面考虑，对刷镀装置的机械设备进行了改造和研制。     

GF型长寿命合成切削液的研制与应用

以二丁基亚磷酸、多元胺、甲醛、壬基酚聚氧乙烯醚、硼酸为原料合成BP，以蓖麻油酸和三乙醇胺为原料合成OE，并添加高效杀菌剂及其它组分配置成GF型长寿命合成切削液。该产品具有优良的润滑性、防锈性、冷却性、清洗性、杀菌性，在集中循环系统中，可满足企业的各种进口及国产机床、磨床、车床、铣床等设备及各加工工艺（车、镗、钻、扩、孔等）的技术要求，具有连续使用三年不变质的独有品质，易处理，排放少，是一种环保型的绿色切削液，是长寿命合成切削液的一个突破。     

多处损伤的疲劳裂纹扩展分析方法研究

多处损伤(multiple site damage，MSD)是影响老龄飞机结构完整性的重要因素之一。文中以线弹性断裂力学为基础，将应力强度因子组合模型、裂纹连通准则、断裂准则以及MSD扩展中相关性处理综合在一起，建立一种等幅载荷谱下MSD裂纹扩展分析方法，并用所编程序对三种典型MSD模式的扩展与断裂过程进行计算分析。结果表明，寿命预测结果与试验结果吻合很好。     

矿山无轨设备轮胎的合理选择

通过分析轮胎的性能特点,介绍了矿山无轨设备轮胎的合理选择方法,从而达到提高轮胎使用寿命的目的。     

提高钨合金铸铁磨球使用性能的研究

以我们新开发的钨合金铸铁磨球为基础，探讨了采用稀土变质处理以提高其使用性能的可靠性。研究结果表明，钨合金铸铁经适量稀土变质处理后，共晶碳化物内网状分布变成断网状分布，磨球冲击韧性显著提高，硬度略有上升，耐磨性明显改善，冲击疲劳寿命显著提高，磨球各项指标达到了甚至超过了高铬铸铁球的水平。     

圆孔拉刀设计方案综合分析

结合拉刀的制造与使用,从拉刀的刃磨角度入手,对拉刀关键参数进行了优化设计,达到提高拉削表面质量、延长拉刀使用寿命的目的。     

钢铁用耐水(WTF(R))轴承的开发

分析了过去的试验数据和实际使用中失效的轴承,并提出了再现渗水润滑条件下轴承疲劳寿命的试验方法,从而能够清楚地观察到轴承的剥落过程,并进一步研究材料参数对轴承寿命的影响.结果表明:渗水润滑条件下轴承失效起源于滚动接触表面的非金属夹杂物.疲劳裂纹的扩展最初是在晶界之间,然后穿晶,最终导致剥落.介绍了NSK开发的轧机用耐水(WTF(R))轴承.在渗水润滑条件下,它的寿命大约是传统轴承的3倍.     

金属材料电解液体磨料冲刷复合抛光工艺

工件在电镀前抛光是一道费工费时的工序，我们利用电解、液体磨料冲刷复合抛光工艺，可及时去除电解过程中在工作表面产生的钝化膜，提高电解抛光质量和速度，降低劳动强度，此工艺特别适用于批量较大、表面形状较复杂的零件的抛光。