超低碳贝氏体(ULCB)焊接材料的研究进展

介绍了超低碳贝氏体（ULCB）焊接材料产生的背景、超低碳贝氏体焊缝强韧化机制和冶金理论,还介绍了影响超低碳贝氏体焊缝性能的因素,以及使用该焊接材料时需要解决的问题。文中指出,虽然ULCB焊接材料具有优异的性能,但是焊接方法的选取和保护气氛的选择,对焊缝的性能有很大的影响。焊缝组织和硬度对冷却速率不敏感。最后指出ULCB焊接材料的广泛应用必须解决生产效率问题,通过控制夹杂物大小和消除柱状晶进一步改善焊缝的韧性。     

偏晶合金Ni—31.44％Pb过冷组织粒化机制

利用溶融玻璃净化、循环过热相结合的方法对Ni-31.44%Pb(质量分数）偏晶合金宽过冷区间组织演化规律进行研究。结果表明：随过冷度的增大,凝固组织发生三次转变。其中当△T＞242K时,合金组织发生第三次转变,由细密枝晶骤燃粒化为过冷粒状晶。通过组织观察和过冷熔体枝晶生长过程的理论计算发现,快速凝固过程中液相变速率骤然增加,引起枝晶全面碎断,然后在枝晶块表面能和就变能的驱动下,晶界移动,发生碎晶合并－再结晶是形成过冷粒状晶的原因。     

晶化机制与激活能的晶化速率参比法确定

本文根据修正的Kissinger公式提出一种确定非晶材料晶化机制与激活能的最大晶化速率参比法。以Ar_(70)Cu_(30)非晶合金为例,研究了晶化机制与激活能及其与压力的关系。     

中铬强韧抗磨铸铁的研究

改变了中铬铸铁的结晶过程，改善和细化了显微组织。其基体为马氏体，主要碳化物为（ＣｒＦｅ）７Ｃ３和Ｃｒ７Ｃ３，还有Ｆｅ７Ｃ３、Ｃｒ２３Ｃ６、ＭｏＣ等碳化物和ＦｅＭｏＭｎ、Ｆｅ３ＭＯ２等合金化合物，消除了渗碳体（ＦｅＣｒ）３Ｃ。其硬度ＨＲＣ≥５６，与高铬铸铁相当，得到了耐磨性和韧性较高的中铬铸铁、因而中铬铸铁磨球的破碎率低，球磨机的生产率较高。所以复合变质处理并热处理后的中铬强韧铸铁是一种低成本的优质的抗磨铸铁。     

35CrMo钢的临界区热处理

研究了３５ＣｒＭｏ钢经不同温度临界区热处理后的显微组织与性能，并着重探讨了对其低温韧性的影响，试验结果得出：３５ＣｒＭｏ钢经临界区淬火并４７０℃中温回火后，与常规热处理态在保持等强度的同时，低温韧性有明显提高，－２０℃的冲击值提高８０％。     

冷冲模钢65Cr4W3M02VNb的热处理工艺探讨

生产实践中对冷冲模的强度、韧性和耐磨性提出了越来越高的要求,但提高强度和硬度往往带来韧性不足.因此,通过热处理改善冷冲模钢的强韧性,对提高其使用寿命十分重要.本文着重探讨65Cr4Mo2VNb钢热处理工艺参数对钢的性能和组织的影响,提出此钢的淬火温度范围为1070～1180℃,回火温度范围为540～590℃.在此范围内调整工艺参数可以得到不同的强韧性配合.