CBS掺杂对钛酸钡陶瓷介电性能的影响

研究了钙硼硅(CBS)微晶玻璃掺杂BaTiO3(BT)-Nb2O5-ZnO系统的微结构和介电性能,并用掺杂后晶粒壳与晶粒芯体积分数的变化规律分析了其改性机理。对比SEM照片得出,不同含量CBS掺杂BT的室温εr与掺杂后BT陶瓷的晶粒生长情况以及玻璃相的多少和分布密切相关。经优化配方和工艺后,在空气中于1150℃烧成的BaTiO3陶瓷材料的主要性能指标达到:εr25℃>1350,tgδ≤1.0×10-2,ρ≥1011?·cm,最大电容量变化率不超过±10%(-55～+150℃),适于制备中温烧结X8R多层陶瓷电容器。     

PAN-CF碳微晶生长过程中拉伸高效重组研究

采用Raman,HRTEM,XRD方法进行表征,结合力学性能测试,研究了聚丙烯腈基碳纤维类石墨结构和碳微晶生长的阶段特征,分析了高温碳化和石墨化拉伸对碳微晶结构重组效率及力学性能的影响。实验结果表明,聚丙烯腈基石墨纤维中的类石墨结构和碳微晶形成于低温碳化、缓慢生长于高温碳化、快速生长于高温石墨化;当总拉伸倍率不变时,高温碳化高拉伸倍率对碳微晶取向重组效率高,石墨化高拉伸倍率对碳微晶生长的效率较高;在合理施加拉伸的基础上,成功研究制备了与日本东丽公司生产的M55J系列碳纤维性能相当的高强高模碳纤维。     

低温共烧陶瓷共烧焊盘可焊接性研究

共烧焊盘可焊性是关系LTCC外壳基板能否实际应用的关键因素之一。针对实际产品中出现的不良例,本文进行了相关研究,发现共烧焊盘表面玻璃相是导致焊盘可焊性失效的主要原因,同时分析了玻璃相产生的机理及其影响因素。结合实际生产工艺,降低最高烧结温度可有效消除共烧焊盘表面玻璃相,提高焊盘可焊性。     

高温蛇皮釉的研制

本文通过大量试验优选出蛇皮釉的基础配方,并对釉层厚度、烧成制度、添加金属氧化物对釉面及蛇皮釉微晶的影响等方面进行了研究,探索出蛇皮釉微晶的形成机理为:釉中的铁、镁化合物与钛在高温下进行化学反应并在特定的烧成制度下形成一种新的晶体。要想得到理想的蛇皮微晶效果,釉中的Fe2O3含量宜控制在4%~5%之间,Ti O2含量宜控制在4.5%~5.5%之间,Mg O含量宜控制在4.5%~5.5%之间,釉层厚度宜控制在0.5~0.7 mm之间。最高烧成温度为1280℃左右,当冷却到1160℃时宜保温2 h。     

新型烧结刚玉磨料概述

本文阐述了新型烧结刚玉磨料及其制品的优越性能,分析了国内新型烧结刚玉磨料的研究与生产现状,探讨了新型烧结刚玉磨料生产技术本土化的意义。     

高硬度红色铁系微晶玻璃陶瓷复合板的研制

本文提供了两条研发路线,一是将微晶玻璃中的玻璃相与微晶相的硬度提高,二是通过表面淬冷钢化工艺。目的是通过配方的选择以及烧成的淬冷钢化工艺,研制出具有高硬度的红色铁系微晶玻璃陶瓷复合砖。经过试验和试生产证明,采用本项目中制定的工艺技术路线完全可以批量生产出质量符合国家标准、表面莫氏硬度达6级的红色铁系微晶玻璃陶瓷复合板。     

利用工业废渣制备微晶玻璃的现状及前景

本文简单阐述了目前国内外利用工业废渣制备微晶玻璃的现状,以及利用工业废渣制备微晶玻璃的方法,并探讨工业废渣微晶玻璃的发展前景及值得关注的几个问题。目前,工业废渣的大量排放已造成严重的环境污染。因此,利用工业废渣制备微晶玻璃是解决废渣的有效途径,在陶瓷行业中值得大力推广。     

NASICON型微晶玻璃电解质的研究现状与展望

系统地回顾了微晶玻璃固态电解质发展历史,并阐述了NASICON型(Na+ superionic conductor)材料的基本结构和离子传导机理.对各种NASICON型微晶玻璃固体电解质的最新研究进行了综合论述,着重于钠离子导电以及锂离子导电的微晶玻璃电解质.总结了已开发的固体电解质的结构及性能演变规律,并分析了这些材...     

不同改质剂对硅锰渣微晶玻璃析晶性能调控的比较

以硅锰渣为主要原料,分别添加高硅、高铁和含铬的改质剂硅石、铁鳞和铬铁渣,采用Petrurgic一步法制备了微晶玻璃,对微晶玻璃样品进行X射线衍射(XRD)、差示扫描量热分析(DSC)、扫描电子显微镜(SEM-EDS)等测试和分析,讨论了添加不同改质剂对硅锰渣微晶玻璃矿相和性能的影响规律.研究表明:将改质熔渣冷却至析晶温度保温和700℃退火后,获得满足天然花岗岩石材对性能要求的微晶玻璃.相对于原硅锰渣,改质熔渣的析晶性能都获得了显著提升,其中铁鳞和铬铁渣更有利于促进粒度为0.2～0.5μm粒状或短棒状辉石晶体形成,这些晶体为固溶了Fe、Mn离子的普通辉石(Ca(Mg,Fe,Al)(Si,Al)₂O₆)和钙锰辉石(CaMnSi₂O₆)等.添加改质剂均改变了硅锰渣中Mn离子的赋存形态,原渣中Mn离子主要以玻璃相和硫化锰形式存在,改质后样品中的锰离子主要赋存于钙锰辉石中.     

基于差示扫描量热法测定硬聚氯乙烯管材微晶熔融焓的研究

利用差示扫描量热法(DSC)研究硬聚氯乙烯(PVC-U)管材的微晶熔融焓。将PVC-U管材的熔融过程在DSC仪器软件上再现,次级微晶和初级微晶的熔融吸收峰分别为A峰和B峰,在A峰起始点和B峰起始点之间划一直线,直线下方的阴影面积即为微晶熔融焓;由于PVC-U管材中添加剂的存在而导致假峰时,需要拟合假峰面积,将其扣除; PVC-U管材试样与样品盘的接触充分,有利于得到规则且平滑的DSC结果曲线;在实际测试中,宜从管壁芯层取样,综合考虑0°、90°、180°和270°4个方位的结果值。