高精度拉床动特性分析与结构优化研究

针对动载荷导致拉床加工精度降低的问题,在确定拉床结构的自振频率和相应振型基础上,对其结构进行了优化设计,提高了结构系统的动力学性能,从而提高了拉床加工精度。首先构建了该拉床的数字化仿真设计模型,得出了拉床的主要阶模态和瞬态响应,瞬态响应选取选择拉床上3个典型位置(床台顶部、主溜板顶端、液压缸顶端)进行了计算,并主要计算了在拉削时由于冲击载荷的作用而产生的加速度瞬态响应;根据模态分析和瞬态分析结果,选取均匀法对拉床结构进行了拓扑优化设计,优化时设置了5项结构拓扑优化指标,最终得到了拉床的综合结构优化设计方案;在此基础上,搭建了优化后的拉床原型系统及实验测试平台,并对该拉床进行了实验测试。测试及研究结果表明:优化后拉床质量减轻了15%,拉削点的位移从0. 168 mm降低至0. 152 mm,位移量减少了10%,提高了加工精度。     

可编程序控制器在轴瓦加工中的应用

全自动轴瓦对接平面拉床是轴瓦行业广泛应用的专用设备，本文针对拉床控制系统存在的问题，采用可编程序控制器对拉床的控制系统进行了改造，联机运行结果表明方案切实可行。     

转角跟踪误差对膛线拉削精度影响的分析

根据位置反馈控制系统的误差原理和缠角定义及其与膛线方程的关系,分析了采用C=F（z）联动算法的LK6/LK8型数控深孔螺旋拉床拉削膛线过程中,刀杆转角跟踪误差对于不同类型膛线缠角精度和宽度等指标的影响,并给出了该误差与拉速、缠角、身管口径和伺服增益等参数关系的计算公式及降低其影响的应对措施。经实际使用表明：该方法是正确的、有效的,可为采用类似算法的深孔变截面沟槽拉削的误差分析提供参考。     

精密刨削大孔花键的通用简单夹具

在中小型矿山机器制造厂或修配厂均没有大吨位拉床,无法解决拉削加工大直径孔内花键的加工问题。本文介绍一种我们课题小组研制的在普通牛头刨床上精密刨削大直径孔内花键的通用简单夹具。该夹具结构简单,制造容易,成本低廉,使用方便,加工精度高,效果颇佳。     

利用普通拉床加工膛线的工艺装置

介绍了刻镗刀具拉削法在普通拉床上的膛线加工应用,该方法具有工艺方法简单,成形准确的特点。结合加工要求设计了一套膛线加工装置,应用于输出负载较小的普通卧式顸床上,可保证膛线加工质量,该装置简易实用。     

在拉床和推床上用成形刀具高效加工棒料

在拉床和推床上用成形刀具高效加工棒料青岛建筑工程学院（２６６５２０）张琳由特殊高合金钢、钛合金、耐热合金及其它金属材料制成的钢锭或棒料毛坯经轧制或浇铸后,需要清除其表面缺陷层。此工序一般在车床、铣床、磨床等机床上通过切削完成。由于这些材料切削性能差,...     

基于永磁交流伺服同步驱动的拉床控制系统

目前国内的拉床多采用液压驱动,针对其存在加工质量(精度和光洁度)不佳、能源浪费和环境污染等的问题,在技术成熟和性能优越的永磁交流伺服系统的基础上,设计了一款基于永磁交流伺服系统同步驱动的拉床系统。首先给出了电伺服同步驱动的立式内拉床的机构图,并对该机构图的性能特点进行了分析。重点阐述了主溜板伺服同步驱动系统、调刀伺服驱动系统和拉床控制系统软件设计方案,并采用共享指令的同步控制策略来确保拉床同步性能。最后,以立式内拉床为对象,在20 t的负载力下进行了试验测试。测试结果表明,设计的基于永磁交流伺服同步驱动的拉床控制系统具有成本低、可行性好、同步性能测试稳定、加工精度高等优点,对国内拉床的发展具有一定的指导意义。     

法兰轴套内六角槽拉床加工工装设计及使用

用拉床加工法兰轴套内六角键槽,存在分度不均问题。设计工装,利用工装精度保证零件加工精度,工装结构简单、操作方便,零件制造较容易。     

立式键槽拉床性能分析

结合生产实际，对遇到的难加工零件进行分析，论述了键槽拉床和插床的加工特点并对其加工精度进行了比较，结合所加工的零件特点，设计并制造了立式键槽拉床，解决了生产难题。对立式键槽拉床的性能及优缺点进行了分析，提出了改进的方向。