洁净钢精炼渣组分对硫分配比的影响

采用二次正交回归方法设计了以CaO-Al2O3为基本组成,并添加MgO、BaO、CaF2、Na2O等组分的精炼渣;通过系统的实验室研究,建立了硫分配比与精炼渣组分百分比含量关系的数学模型：确定了脱硫精炼渣的最佳组成。采用该精炼渣进行脱硫试验,可使钢中硫含量降至0．0004％。     

Li2O—BaO—SiO2系统电极玻璃的研究

测定了Ｌｉ２Ｏ－ＢａＯ－ＳｉＯ２系统的玻璃形成范围和结晶相，得到了等水溶性和等膨胀系统曲线。这些图解指出高化学稳定性和低膨胀系数仅限于高ＳｉＯ２含量区，增加Ｌｉ２Ｏ含量，化学稳定性很快变坏。此外，还研究了玻璃电极的电阻和成分之间的关系。     

BaO—CaO—CaF2—CaCl2渣系钢液脱硫研究

研究了1600℃时硫在钢液与BaC－Cao－CaF2-CaCl2渣系之间的分配平衡。渣-钢之间硫的分配比随渣中BaO和CaCl2含量的增加而增加。该渣系用于钢液脱硫的最佳配比为：50％BaO，30％CaO,5％CaF2和15％CaCl2。     

新型复合钙钛矿Ba(SbⅢ,SbⅤ)O3的水热合成和表征

采用水热晶化法制备了Ｂａ（Ｓｂ＾Ⅲ,Ｓｂ＾Ⅴ）Ｏ３新型钙钛矿型氧化物,并通过ＸＲＣＤ、ＩＲ、ＳＥＭ和ＩＣＰ等方法对产物物相、形貌和组成等进行了表征,结果表明,产物为立方钙钛矿结构。晶肽参数为ａ＝０．４１５ｎｍ,粒度为１￣２μｍ具有一定团聚的多晶粉末,产物中锑为三价和五价两种价态,水热条件对合成影响的研究结果表明,Ｂａ（Ｓｂ＾Ⅲ,Ｓｂ＾Ⅴ）Ｏ３合成的适宜碱度和ｎｓｂ（Ｖ）／ｎＳｂ（Ⅲ）分别为８￣１０     

Fabrication and Mechanical Property of BaNb2O6/Al2O3 Composite Ceramics

为研究功能材料对结构陶瓷微观结构和力学性能的影响,将铁电相 BaNb2O6引入到 Al2O3陶瓷中,分别采用无压和热压烧结技术于 1350 ℃制备 BaNb2O6/Al2O3复相陶瓷,对其物相组成、微观结构和力学性能进行了研究。结果表明：BaNb2O6与 Al2O3经过高温烧结能够稳定共存,BaNb2O6的加入促进了 Al2O3陶瓷的烧结。BaNb2O6加入量为 10%（体积分数）时,1350 ℃无压烧结和热压烧结制备的 BaNb2O6/Al2O3复相陶瓷的致密度、抗弯强度和断裂韧性分别为 94.6%、214MPa、2.28 MPa m1/2和 99.3%、332 MPa、3.55MPa m1/2。当裂纹扩展遇到 BaNb2O6晶粒时发生穿晶断裂,但在晶粒内部出现裂纹偏转,说明铁电相 BaNb2O6晶粒内部的微观结构有助于陶瓷的强韧化。     

BaO-Al_2O_3-SiO_2环境隔离涂层的制备与耐腐蚀性能表征

应用柠檬酸溶胶–凝胶法制备BaO–Al2O3–SiO2(BAS)溶胶,将BAS溶胶直接刷涂在碳纤维(carbon fiber,Cf)/SiC–SiC基底上制备出BAS涂层,并在1250℃,50%(体积分数,下同)H2O–50%O2和0.1MPa压力下对涂覆和未涂覆BAS涂层的样品进行腐蚀试验。用红外光谱仪、热重–差示扫描量热分析仪、X射线衍射仪、扫描电镜表征了BAS溶胶–凝胶及涂层的性能;采用电子天平、电子万能试验机对涂覆和未涂覆BAS涂层的样品耐腐蚀性能进行表征。结果表明:将pH控制在4～5,柠檬酸与金属离子Ba2+和Al3+的摩尔比分别为2和3时,可成功合成均匀、透明、稳定的BAS溶胶。BAS溶胶1次刷涂烧结的涂层厚度约为10μm,4次可达50μm左右。在1250℃的水氧耦合条件下腐蚀200h后,与未涂覆BAS的Cf/SiC–SiC比较,涂覆BAS的Cf/SiC–SiC强度保持率达88%,并且质量无明显损失。     

关于容量法对铅矿氧化钡的测定分析

矿石中的氧化钡测定分析通常会采用硫酸钡重量法、铬酸铅容量法和EDTA容量法测定,对于含铅的矿物,铬酸铅容量法不适用。本文拟定了铅锌矿、铁矿、重晶石和岩石中1％以上的氧化钡的EDTA容量滴定方法,快速、准确、滴定终点突跃明显,以刚玉坩埚代替铂坩埚熔样,更易推广。     

BaO-A12O3-SiO2环境隔离涂层的制备与耐腐蚀性能表征

应用柠檬酸溶胶-凝胶法制备BaO-A12O3-SiO2(BAS)溶胶,将BAS溶胶直接刷涂在碳纤维(carbon fiber,Cf)/SiC-SiC基底上制备出BAS涂层,并在1 250℃,50%(体积分数,下同)H2O-5%O2和0.1 Mpa压力下对涂覆和未涂覆BAS涂层的样品进行腐蚀试验.用红外光谱仪、热重-差示扫描量热分析仪、X射线衍射仪、扫描电镜表征了BAS溶胶-凝胶及涂层的性能:采用电子天平、电子万能试验机对涂覆和未涂覆BAS涂层的样品耐腐蚀性能进行表征.结果表明:将pH控制在4～5,柠檬酸与金属离子Ba2+和Al3+的摩尔比分别为2和3时,可成功合成均匀、透明、稳定的BAS溶胶.BAS溶胶1次刷涂烧结的涂层厚度约为10 μm,4次可达50 μm左右.在1 250℃的水氧耦合条件下腐蚀200 h后,与未涂覆BAS的Cf/SiC-SiC比较,涂覆BAS的Cf/SiC-SiC强度保持率达88%,并且质量无明显损失.     

钡系催化剂合成AEO-3的研究

对钡系催化剂合成 AEO 3的工艺条件进行了优化 ,获得了使用钡系催化剂的最佳工艺条件 :反应温度 1 50～ 1 80℃ ,催化剂浓度 0 .8%～ 1 .2 % ( w )。同时获得了月桂醇乙氧基化反应的表面活化能为61 .0 3 k J/ mol。使用钡系催化剂所得的乙氧基化产品中游离醇含量相对降低 ,分子量分布相对较窄。