冷却穿水后棒材组织性能的变化

针对轧机产量提高后冷床冷却能力不足的问题,研制开发了棒材轧后穿水冷却技术。通过对小规格20MnSiV热轧带肋钢筋进行轧后穿水冷却,钢材上冷床温度降低了90～110℃,提高了产品质量,改善了各项力学性能,抗拉强度平均提高了35,40MPa,钢材性能合格率由97.5%提高到了99．6％,解决了冷床冷却能力不足、制约生产的瓶颈问题。     

唐钢硬线轧后穿水工艺的改进

本文论及了硬线生产工艺中的关键环节——穿水冷却,通过改进穿水程序控制和提高水阀的工作可靠性等途径,能大幅度减少硬线产品轧制过程中产生的白线,经济效益显著。     

对采样冷却系统存在问题的分析

简要阐述了常见几种高温样水冷却系统,重点对采样系统存在的问题进行了分析和探讨,对其改造提出了几点建议。     

电机软启动器控制线路电气软故障的处理

山东石横特钢集团有限公司二炼钢VD炉浊环供水冷却系统有2台供水泵，每台水泵电机功率200kW，采用电机软启动器启动，2台水泵电机开1备1，原理见图1。图中，1RQ和2RQ分别为1^#泵电机和2^#泵电机软启动器，型号规格为ATS48C41Q；1KM1、1KM2和2KM1、2KM2分别为1RQ和2RQ的进线接触器和旁路接触器；1K1和2K1分别为1RQ和2RQ的启动指令信号继电器。     

加拿大用深层湖水取代制冷设备

加拿大多伦多“EnwavcEnergyCorp”公司推出了一种“深层湖水冷却系统”，这种系统利用3条吸管从安大略湖中抽取冷水，吸管埋于距湖面83m深处，该处水温常年保持在4℃，抽取的冷水经过滤厂处理后，被输送到一个能源转换站，最后通过地下管道将冷气输送至各办公大厦。     

一种压铸模冷却方法

在压铸型的使用过程中,一般采用水冷却,由于反复浇注的热疲劳造成的应力,可使水冷孔内产上龟裂,从而降低模具的使用寿命。日本有一个专利提供了一种改善金属模具的冷却方法。为了冷却金属模具而使用的冷却水中,需要添加一种防锈剂,将其冷却水的pH值调整到〉9．0偏碱性,防锈剂的材料为含胺络物的防锈剂。     

南桥换流站阀水冷却系统电源开关保护分析

以南桥换流站深度隐患排查为例,介绍了阀水冷却系统的工作原理及其保护的重要性.通过排查阀水冷却系统380 V电源开关与阀水冷却系统电动机控制中心(MCC)的进线开关,在上下级保护整定上是否匹配,逐一分析了MCC的接线方式、电动机速断保护的动作电流、反时限过负荷保护的动作电流、馈线开关与进线开关之间的逻辑关系,并应用异步电动机的启动电流特性进行比对和验证,找出了阀水冷却系统在电源开关保护上的主要隐患.通过对当前保护整定值的修正和落实反事故措施,及时消除了隐患.     

Wepa Mǚschede公司采用SolarSoft托辊覆面材料降低维修成本

据福伊特公司发布的一则消息称,Wepa公司的6号卫生纸机的托辊采用了福伊特公司新型SolarSoft聚氨酯覆面材料,完全不需要用水冷却,节约了大量的维修费用。Wepa公司纸厂厂长Stephan Frank说：“之前的托辊都是用橡胶做覆面的,所以必须用水冷却。前段时间,冷却水系统发生故障,橡胶覆面在几个小时之内就被破坏了。     

穿水冷却设备关键部件的改进

昆钢棒线厂穿水冷却设备使用新备件后,轧制生产出现不稳定。在对国内穿水冷却设备进水体技术进行对比分析的基础上,结合棒线厂现状,制定并实施了进水体的改进方案,解决了出现的问题,达到改进目标。     

涟钢带肋钢筋成功进行穿水冷却试生产

2009年6月29日至30日,棒带材厂棒二线先后两次成功进行了直径20mm带肋钢筋穿水冷却试生产。这是公司首次运用这一工艺轧制该规格带肋钢筋,是公司对棒二线进行工艺改进,进而实现降成增效的一项重要内容。