深井高温金属矿开采降温方案探讨及应用

深井开采是解决矿石供给矛盾最有效的途径,然而深井热害严重危及采矿作业的进行。分析总结了目前国内外深井热害控制方面的研究成果与努力方向,对深井热害的来源及治理措施进行了归纳和比较。结合国外某深井高温金铜矿山的开采条件,综合权衡各种因素确定其热害治理方案。采用地面冷却进风方式消除巷道余热,采用水冷却系统处理独头掘进工作面热害,为国内高温开采矿山提供理论支持和技术借鉴。     

采煤机截割电动机的小型化设计

采煤机的截割电动机受恶劣环境条件及采煤机尺寸的限制,要求其具有较小的外形尺寸和相对较高的输出力矩。通过电机学原理优化了设计方法,并对电动机的水冷却结构布局进行了改进,实现了采煤机截割电动机的小型化。该电动机已成功用于采煤机中,使之具备更高的工作能力和更广的选择范围。     

Wepa Mǚschede公司采用SolarSoft托辊覆面材料降低维修成本

据福伊特公司发布的一则消息称,Wepa公司的6号卫生纸机的托辊采用了福伊特公司新型SolarSoft聚氨酯覆面材料,完全不需要用水冷却,节约了大量的维修费用。Wepa公司纸厂厂长Stephan Frank说：“之前的托辊都是用橡胶做覆面的,所以必须用水冷却。前段时间,冷却水系统发生故障,橡胶覆面在几个小时之内就被破坏了。     

穿水冷却设备关键部件的改进

昆钢棒线厂穿水冷却设备使用新备件后,轧制生产出现不稳定。在对国内穿水冷却设备进水体技术进行对比分析的基础上,结合棒线厂现状,制定并实施了进水体的改进方案,解决了出现的问题,达到改进目标。     

涟钢带肋钢筋成功进行穿水冷却试生产

2009年6月29日至30日,棒带材厂棒二线先后两次成功进行了直径20mm带肋钢筋穿水冷却试生产。这是公司首次运用这一工艺轧制该规格带肋钢筋,是公司对棒二线进行工艺改进,进而实现降成增效的一项重要内容。     

基于超临界火电站锅炉用材的超临界水冷却反应堆堆芯候选材料分析

堆芯材料是超临界水冷却反应堆(SCWR)能否实现的重要制约因素之一,而与其工作环境最为相近的当属超临界火电站(SCU)锅炉用材.本文对比分析了SCWR堆芯材料与SCU锅炉用材的力学性能、使用温度、工作介质等要求,提出SCU锅炉用材T23、T91、T122、316、TP347H(FG)、Super304H可作为SCWR堆芯候选材料.     

空压机在电力电子水冷却系统中的应用

提出一种用于电力电子水冷却系统的稳压形式,主要通过电磁阀将空压机与缓冲罐相连,根据缓冲罐的压力监测来控制电磁阀及空压机的启停,以此来维持缓冲罐的压力稳定,进而维持主泵进口处压力的稳定.该种空压机稳压形式结构简单、维护方便,克服了目前常用的几种稳压形式的缺点,在工程中有广泛的应用前景。     

40Cr钢螺栓掉头原因分析及热处理工艺改进

我公司生产的六角头螺栓（M18X160）,其材质为40Cr;技术要求：按GB／T3098．1-2000;热处理工艺：860℃×20min淬油＋490℃×120min回火水冷却。     

穿水冷却工艺对Q345E棒材冲击性能及组织的影响

针对低合金高强钢Q345E棒材低温冲击性能合格率低的问题，分析其原因主要是由于终轧温度较高，轧后棒材组织晶粒粗大造成的，生产中需采用正火处理来改善组织晶粒度，提高其低温冲击韧性，但同时也提高了生产成本。为此，对φ50、φ40、φ35 mm规格Q345E棒材进行了终轧3段穿水冷却试验，通过穿水冷却来降低终轧温度，以解决晶粒粗大的问题。结果表明，与轧后态、正火态棒材组织对比，经过3段穿水冷却后的棒材组织明显细化，铁素体晶粒度达到9.4级以上，低温冲击性能明显提高，φ35 mm规格低温冲击性能合格率达到90%以上。同时，采用穿水冷却工艺，可以省去正火处理工序，节省了生产成本。     

冷却穿水后棒材组织性能的变化

针对轧机产量提高后冷床冷却能力不足的问题,研制开发了棒材轧后穿水冷却技术。通过对小规格20MnSiV热轧带肋钢筋进行轧后穿水冷却,钢材上冷床温度降低了90～110℃,提高了产品质量,改善了各项力学性能,抗拉强度平均提高了35,40MPa,钢材性能合格率由97.5%提高到了99．6％,解决了冷床冷却能力不足、制约生产的瓶颈问题。