钨酸钠溶液Na2S除钼工艺的改进

研究了对钨酸钠体系采用三硫化钼沉淀法除钼的工艺,以及硫化、调酸过程对除钼的影响,改进了除钼方法.结果表明,该改进方法能处理含钼0.1～1.5 g/L的钨酸钠溶液,且具有除钼稳定、快速、钨损失较小等优点,所生产的APT可达到APT-0标准.     

低温无模板法制备Tio2空心球及其光电性能

基于Ostwald熟化作用的机理,采用无模板法,在低温水热条件下制备了TiO2空心球（TiO2-HS）。探讨了水热反应时间和表面活性剂的种类对TiO2-HS形貌的影响。在以Ti（SO2）：为钛源,尿素为表面活性剂,180℃水热反应15h后得到了微米级、锐钛矿型的TiO2-HS,比表面积和孔容积分别达到了100．728m2／g、0．270cm3／g,平均吸附孔径为10．718nm。将TiO2-HS应用于染料敏化太阳能电池的光阳极,光电转换效率达到5．48％。表明空心球结构提高了材料的比表面积,增强了光子吸收效率,光电性能得到了很大提高。     

用于消除挥发性有机物的La1-xSrxMO3纳米催化剂的制备方法

用于消除挥发性有机物的La1-xSrxMO3纳米催化剂的制备方法属于催化领域。采用传统方法制得的钙钛矿型氧化物的比表面积小。本发明采用柠檬酸络合-水热合成联用法制得高比表面积单相菱方钙钛矿型结构的La1-xSrxMO3（M=Mn,Co;X=0,0．4）纳米粒子,比表面积为20～33m^2／g;形貌呈较均匀的短棒状,粒径为20—100nm,长度为60-220nm。     

正极材料LiMn2O4合成及AA电池性能研究

采用沉淀法合成前躯体Mn（OH）2,然后利用其作为前躯体合成锂离子蓄电池正极材料LiMn2O4合成的影响。     

化学沉淀法与电凝聚法去除煤化工污水重金属的对比研究

中低温煤焦油全馏分加氢污水对于环境具有不可逆转的损害。本文将曝气生物滤池方法与电凝聚法和化学沉淀法进行融合,并对电凝聚法和化学沉淀法进行对比分析,考察了电凝聚法中电流密度和通电时间对重金属去除率的影响规律,从而达到回收利用煤化工污水的目的。结果表明,化学沉淀法中采用氢氧化钠的最佳pH值为8,去除率能够达到34.8%～94.6%。随着电流密度和通电时间的增加,重金属去除率增加。在通电时间为40 min,电流密度为500 A/m²,p H值为2.5的条件下,电凝聚法比化学沉淀法的去除率更高。通过对比重金属去除率和过滤废物量,电凝聚法的应用效果优于化学沉淀法。电凝聚技术有潜力替代传统煤化工污水处理技术,使回用的煤化工污水达到循环冷却水的水质标准,用作循环冷却水补充水,可实现污染污水的可持续经济处理。     

表面诱导沉淀法制备Al2O3-ZrO2纳米复合粉体

采用表面诱导沉淀法,制备了Ａｌ２Ｏ３－ＺｒＯ２（１５ｖｏｌ％）纳米复合粉料,利用透射电子显微镜对其形貌进行了表征,结果表明：在ｐＨ＝５时,可以使ＺｒＯ２前驱体均匀地包裹在Ａｌ２Ｏ３颗粒表面,经过８００℃煅烧之后,Ａｌ２Ｏ３ｘ颗粒表面均匀地结合着粒径约为３０ｎｍ的ＺｒＯ２颗粒,ＺｒＯ２颗粒尺寸均匀,该粉体经过２４ｈ球磨和超声波处理之后,未发生ＺｒＯ２颗粒脱落现象,表明ＺｒＯ２颗粒与Ａｌ２Ｏ３颗粒表面     

PP1,4Br/PP1,12Br复合模板剂制备ZSM-11及其催化性能评价

为避免有机胺模板剂带来的环境污染,以溴化N-丁基-N-甲基哌啶(PP1,4 Br)和溴化N-十二烷基-N-甲基哌啶(PP1,12 Br)离子液体为复合模板剂,硅溶胶为硅源,偏铝酸钠为铝源,采用水热合成法制备了ZSM-11分子筛,考察了分子筛的结构、酸性以及在苯与甲醇烷基化反应中的催化性能.结果表明:PP1,4 Br/P...     

ZSM—5沸石膜的合成与表征

叙述了沸石膜的发展与应用,综述了 Ｚ Ｓ Ｍ － ５ 沸石膜的合成、修饰与表征方法．制备膜最常用的方法为水热法在载体上直接就地合成．气相化学沉积法（ Ｃ Ｖ Ｄ） 、溶胶－ 凝胶法（ｓｏｌ － ｇｅｌ） 以及合成后积炭等方法被用来对膜的缺陷进行修饰．膜的表征手段为 Ｘ Ｒ Ｄ、 Ｓ Ｅ Ｍ、气体渗透等     

超声波-均相沉淀法合成纳米Co3O4及前驱体研究

以电解钴、硝酸和尿素为原料,在超声波辐照下,采用均相沉淀-煅烧工艺合成了纳米Co3O4,并对沉淀条件、煅烧温度以及前驱体组成等进行了研究.研究表明,超声波作用可以明显降低前驱体及Co3O4的粒径;所得产物粒子近似为球形,平均粒径为20nm左右.本文首次报道了在常压沸点温度(102±1)℃下通过均相沉淀法获得的前驱体的XRD图谱,并根据TG-DTG、XRD、FTIR以及化学分析确定了其化学组成为CoO3·2Co(OH)21.5H2O.XRD物相分析证明,该前驱体可在200℃以上经3h煅烧转变成立方晶相Co3O4,从而大大节省了热能.TG-DTG分析还表明,前驱体转变为Co3O4时分解和氧化同步进行.     

水热法制备碱式硫酸镁晶须的过程机制

以MgSO₄和NaOH为原料,采用常温合成-水热反应方式制备出直径0.5-1.0μm、长30-50μm的碱式硫酸镁(5Mg(OH)₂·MgSO₄·3H₂O)晶须。电导率实验表明:添加氢氧化镁可显著提高硫酸镁水热溶液的电导率,由此初步推测晶须的水热合成属溶解-结晶机制:氢氧化镁首先溶解,然后溶液中Mg²⁺、SO₄^2-和OH^-发生反应生成碱式硫酸镁晶须。晶须的水热合成过程受晶体生长控制,宏观动力学方程为:-dc/dt=0.438(c-0.417)4