水热法一步合成核壳型TiO2/Al2O3纳米粉体的热力学分析

水热法一步合成核壳结构的工艺路线具有简化生产工艺、大大缩短生产时间的特点.所以研究制备具有核壳结构的前驱体热力学条件有重要的指导意义.热力学分析表明,在纳米Ti(OH)4表面包覆Al(OH)3的过程中,存在核包覆和膜包覆的竞争;而在其它条件不变的情况下,包覆物的过饱和度对包覆形态起到了决定性的影响.在较低的过饱和度下,可形成膜包覆;如果过饱和度过高,则形成核包覆.     

水热法制备KNbO3粉体的研究

以KOH和Nb2O5为原料, KOH作为矿化剂,通过水热法合成了结晶度高﹑晶粒发育完整的KNbO3微晶.借助XRD分析了钾铌比、反应温度和反应时间对晶相和粒度的影响;并通过SEM分析了KNbO3的晶粒形貌.研究结果表明:钾铌比和反应温度是水热合成铌酸钾粉体的关键因素,所得铌酸钾为斜方晶相的微晶.     

具有活性氧催化能力的铜掺杂偏钨酸盐的制备与性能研究

过渡金属掺杂钨酸盐一直是材料领域的研究热点,它们在催化、医学、环境等方面有着重要的应用。山西省钨矿资源丰富,但由于长期缺乏精细及深度加工而导致产品附加值低。采用水热合成法将铜配合物与偏钨酸盐在高温下反应,降温后析出纯相深蓝色粉状晶体（简称CuMT）。经过X-光粉末衍射（PXRD）、红外光谱（IR）、紫外光谱（UV）以及能谱扫描电镜（EDX-SEM）确认其组成、结构以及纯度。PXRD表征CuMT属于Orthorhombic晶系、Pbca点群。IR与UV表征验证了CuMT保留了偏钨酸根的基本结构。EDX-SEM表征揭示其铜掺杂[m(Cu)∶m(W)]的比例达到1∶4。2’,7’-二氯荧光素二乙酸酯荧光法（DCFH-DA）实验发现,掺杂了铜配合物后的偏钨酸盐较单纯铜配合物以及偏钨酸盐,其催化产生活性氧物种（ROS）的能力均有大幅提高。作为概念验证,本项工作也为提升钨矿的精细加工,增加产品附加值提供了新的思路。     

模板法制备氧化锌片状晶体

介绍一种制备在001轴方向高度取向生长的纳米片状氧化锌(ZnO)晶体的方法.在一定量的模板剂PEG600存在下,用氢氧化钠溶液调节硫酸锌溶液至一定pH值制得溶胶,然后在180℃下处理此溶胶7h,即可得结晶形态完好的纳米六方片状ZnO.同时讨论了低温近中性水溶液中ZnO晶体在有模板剂存在下的生长习性.     

MAP法去除废水中的氨和磷

以前主要采用厌氧一好氧活性污泥法去除磷,在好氧状态下,过量吸收磷酸,最终在沉淀池随同多余污泥被去除;还有采用添加PAC和氯化亚铁等絮凝剂,生成难溶性的磷酸盐的絮凝沉淀法。这些方法由于添加絮凝剂,存在污泥发生量增加,磷难以作为资源被重新利用的缺点。     

基于桉木预水解液的多形态碳微球的制备研究

以桉木溶解浆生产过程中的副产物预水解液为原料,采用水热碳化工艺对预水解液进行处理,以制备碳微球。探讨了水热碳化过程中聚（4-苯乙烯磺酸-马来酸共聚物）钠盐（PSSMA）用量对碳微球形貌及得率的影响,并探究了不同结构碳微球的成形机理。结果表明,预水解液是制备碳微球的理想碳源,PSSMA可通过在碳微球表面提供静电斥力以调控碳微球形貌,使碳微球由交联的球簇结构转变为单分散微球结构和微球超结构。随着PSSMA用量增加和碳化时间的延长,碳微球及其超结构的粒径均呈先下降再趋于平缓的趋势;但PSSMA对碳微球得率的影响较小。     

沉淀法高档卷烟纸专用碳酸钙抄纸试验

在传统轻质碳酸钙生产的基础上 ,用沉淀法制备了高档卷烟纸专用碳酸钙。经抄纸试验证明 ,该碳酸钙产品对于提高纸张的白度、不透明度、留着率有比较满意的结果 ,其理化指标与粒度分布测试结果显示符合卷烟纸填充之用     

偕胺肟纤维负载氧化铁制备及过氧化氢催化分解

通过配位沉淀法制备偕胺肟纤维负载氧化铁的复合物,用于过氧化氢催化分解。研究了制备工艺条件(铁源浓度、水浴反应时间、水浴反应温度、烘干温度等)对偕胺肟纤维负载氧化铁的过氧化氢催化分解性能影响。采用扫面电镜(SEM)、能谱分析(EDS)研究了催化剂结构,考察了催化剂的重复使用和再生性能。结果表明:在铁源浓度0.20 mol/L、水浴温度80℃、水浴加热时间2 h、烘干温度140℃的条件下,制备的偕胺肟纤维负载氧化铁催化剂表现出较好的过氧化氢催化分解性能和重复使用与再生性能。     

不锈钢酸洗废水处理中的污泥减排技术

不锈钢行业酸洗废水的传统处理工艺为采用石灰碱化法做单步沉淀处理,该方法因石灰过量投加而导致污泥量过大.为此采用分步沉淀法进行了工艺改造,并分析了该工艺的出水水质、污泥产量、处理成本.工程实践表明:该工艺能使出水指标稳定达到<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)的一级标准,污泥减量70%以上,处理费用下降50%以上,值得推广应用.     

3种不同二氧化硅对螺旋藻片可压性的影响

目的研究不同二氧化硅对螺旋藻片可压性的影响,选出最适合制备螺旋藻片的二氧化硅。方法以硬度、脆碎度和主压力为主要评价指标,关联工序总混、包衣的工艺顺应性作为辅助评价指标,分别采用沉淀法二氧化硅、凝胶法二氧化硅和气相法二氧化硅制备螺旋藻片,对比分析螺旋藻片的可压性,确认螺旋藻片的质量参数。结果二氧化硅对螺旋藻片的可压性是:沉淀法二氧化硅气相法二氧化硅凝胶法二氧化硅,沉淀法二氧化硅不符合螺旋藻片的工艺要求,气相法二氧化硅分散性较差。结论螺旋藻片中优先使用凝胶法二氧化硅,其可压性最佳。