智能定位器面盖双色注塑模设计

根据智能定位器面盖的结构特点和技术要求设计了1副双色注塑模具,模具采用定模侧向抽芯机构,大大简化了模具结构,提高了模具运行的安全性和稳定性。模具采用工艺型芯成型ABS熔体的辅助流道,使熔体能够通过潜伏式浇口由内侧面进入型腔,保证了成型制品的外观质量,实现了全自动化双色成型。模具结构先进合理,自投产以来,模具运行安全稳定,成型制品质量达到设计要求。     

密码机面壳注射模设计

分析了密码机面壳的注射成型工艺,指出了模具设计的难点,模具运用潜伏式浇口避免了在制品表面留下浇口痕迹,设计循环式冷却系统提高了制品精度,采用斜推杆实现了制品内侧倒扣的成型与抽芯。实践证明,模具结构合理,工作稳定,成型的制品质量合格。     

汽车碳罐保护罩注射模设计

分析了汽车碳罐保护罩的结构特点,利用Moldflow软件确定了塑件浇口位置,设计了综合式分型面、侧抽芯机构和斜推杆内抽芯等结构,介绍了注射模结构及工作过程。模具结构合理,达到了塑件的技术要求。     

三菱电机自动化(中国)有限公司

正新一代普及型EA8SM数控电火花加工机震撼上市EA8S是三菱电机新研发的一款放电火花机,主要适用于智能性手机、一般用途塑胶模、自动化、接插件、骨位和浇口、硬质合金模板等行业的模具加工。市场定位为普及经济型,在满足精度要求的前提下,最大程度提高加工效率。尤其在大面积加工、石墨电极加工的情况下,     

一种全自动取点浇口注射模设计

介绍了一款继电器罩壳类深筒件的注射模,塑件形状较简单,筒深壁薄,外观要求较高。模具采用定模两面侧向抽芯机构,浇注系统为点浇口,脱模机构采用脱料板推出。设计利用拉板、微动开关控制行程,机械手取点浇口,实现全自动化,模具生产效益高,安全可靠。     

MoldFlow在轿车继电器保险盒盖注射模设计中的应用

介绍了轿车继电器保险盒盖注射模通过MoldFlow模拟分析并确定浇口位置及塑件壁厚改善优化,具体分析浇口位置、数量、壁厚对塑件的填充和缺陷的影响。     

汽车大灯配光镜模具潜伏式浇口结构

介绍了一种实用的汽车大灯配光镜模具潜伏式浇口的结构。通过模具开模,先把产品顶出2~3mm的距离,产品和回料在剪切力的作用下,使产品和回料分离。顶针在顶针板的作用下,继续顶出回料,从而实现产品与回料的自动分离。克服了普通直浇口侧边进胶结构的不足,既保证了产品外观在浇口区域没有严重的浇口痕迹,又消除了在浇口区域内存在的划伤隐患,使得产品更加美观。同时也易于更换、维修浇口镶件,利于无人化、自动化的大批量生产。     

熔模铸造蜡模缺陷分析及防止

正蜡模存在气孔、顶杆凹坑、活块不到位,以及夹杂物等缺陷时,会影响到生产进度,因此应有效、及时地予以解决。一、缺陷描述缺陷类型及外部特征如下:(1)气孔蜡模的局部表面上,留有表面光滑的气穴,如图1所示。(2)顶杆凹坑在蜡模上与顶杆相应的部位呈现凹坑,如图2所示。(3)活块不到位蜡模与活     

喇叭网注射模设计

汽车内饰零件中,喇叭网类的结构比较常见,此类塑件的模具在调试过程中容易出现两大主要问题:一个是塑件的粘定模;另一个是塑件的顶出问题,出现顶白、顶裂、顶变形等缺陷.介绍了一款汽车喇叭网的模具设计,为该类塑件模具设计提供借鉴.