中国第一个高等级风力发电场投产

<正>中国第一个高等级风力发电场目前在江苏如东正式投产发电,这标志着中国风力发电装备水平达到了世界先进水平。据了解,江苏如东风力发电场是第一个投产的国家特许项目,每年发电量大概在2.5亿kwh,减少煤炭消耗大概30万t左右,同时它可以减少二氧化碳排放大概20万t。     

新型炼钢工艺——动力、需求及潜在的冲击

在未来十到十五年，满足经济和环保要求的新炼钢工艺将更加需求。目前多数的炼钢模式是高炉＋氧气炼钢的炼钢工艺（OSM），或是电弧炉（EAF）的炼钢工艺。对于许多新建的厂，则采用新的技术。这些新工艺的动力和面临的挑战将通过潜在的商业化和其造成的冲击共同验证。炼铁是主要的能源和资源消耗以及CO2排放的过程。高炉仍然是炼铁的主要生产工艺，但是高炉工艺潜在的改进受到限制，因此，需要逐渐进行改进。其他的炼铁工艺，例如HIsmelt，它采取旋转炉缸冶炼和气体还原技术，将在一定的条件下发展或者规模化。最近的研究和工艺在技术上面临的障碍将被讨论。     

细晶粒普碳钢钢筋的开发

我国正处于工业化时期，固定资产投资较高，基础设施规模较大，同时随着我国城镇化水平的不断提高．对建筑用钢材的需求量也日益增大。2005年，我国粗钢产量达3．49亿吨．建筑用螺纹钢年产量已超过7000万吨．约占钢材总产量的20％．其中大量生产的是335MPa级钢筋．微合金化400MPa级钢筋产量为600万吨左右。近年来，我国建筑业发展十分迅速．每年的房屋施工面积在15亿平方米以上．农村及其他个人建房约30亿平方米。螺纹钢筋用量还将随着我国不断增长的庞大的基础建设规模的增加而增加。然而．我国长型材的生产装备和技术参差不齐，先进与落后并存。钢筋品种更是落后于发达国家。面对巨大的市场需求和资源的巨大消耗，提高钢筋性能．减少建筑用钢筋用量，寻找一条减少资源消耗、环境友好型、可循环利用的钢筋生产技术路线．已成为今后我国建筑用钢筋现代化发展的必然之路。     

钢铁料消耗影响因素探讨与生产实践

介绍了钢铁料消耗计算口径与涟钢转炉炼钢厂钢铁料消耗现状；从喷溅和吹损上分析了钢铁料消耗的影响因素；提出了降低钢铁料消耗的措施，并在生产实践中取得了良好的经济效益。     

洁净煤技术项目融资的可能性综述

在不久的将来煤仍然是世界能源生产的主要燃料，煤消耗量的预期增长和对环境保护的日益关注使得洁净煤技术拥有巨大的市场潜力。这一巨大的市场将提供重大的投资机会，吸引众多大型融资机构，同时也将激励公共部门投资示范工程和洁净煤技术的发展。洁净煤技术的主要融资机构包括世界银行、欧洲投资银行、欧洲改革和发展银行、出口信用代理机构和商业银行。能源服务公司、当地的融资机构、完整的资源规划和需求侧管理将有助于克服融资障碍。     

CO2压缩机节油措施与效果

本分析了山西分公司二期CO2压缩机润滑油消耗高的原因，介绍了采取的针对措施以及2002年取得的节能效果，并进一步指出了CO2压缩机的节能空间。     

POWER OPTIMIZATION OF FINITE STATE MACHINE BASED ON GENETIC ALGORITHM

Using state assignment to minimize power dissipation and area for finite state machines is computationally hard.Most of published results show that the reduction of switching activity often trades with area penalty.In this paper,a new approach is proposed.Experimental results show a significant reduction of switching activity without area penalty compared with previous publications.     

柴油机曲轴和轴瓦的磨损失效分析

柴油机曲轴和轴瓦的磨损是导致柴油机使用过程中发生故障或失效事故的最常见的原因之一，其中，固然诸如润滑不良、过载、杂质污染等，使用方面的问题也是导致局部磨损的重要因素，但是曲轴和轴瓦的设计制造质量，则是决定轴件磨损寿命和系统运行稳定性的关键因素。     

降低钢锭模消耗的途径

模铸钢生产过程中,钢锭模是仅次于耐材用量的最大消耗资材。尽管近年来我国连铸工艺有了较大的发展,可是,随着钢产量的增长,近期内模铸钢绝对值非但不会减少,反可能有所增加。故在现有开坯机未淘汰前,连铸与模铸共存状态将持续一较长时期。所以降低锭模单耗,对改善模铸钢生产的经济效益不容忽视。其次,从合理利用资     

矿热电炉石墨电极消耗浅析

探讨了影响矿热电炉石墨电极消耗的因素,提出了降低消耗的方法,并在某厂三极圆形矿热电炉诊断中,通过改进加料方法,电极单耗由14kg/t料降到8kg/t料。