火法生产钨酸钠的实践

为回收钨尘,利用钨尘灰与碳酸钠在０．１ＭＶＡ电炉内进行了回收试验,制成粗钨酸钠。结果表明,若找到合适的配料比,用电制度及冶炼时间,则可进一步降低原料消耗和生产成本。     

浅谈火法工艺回收再生金属的节能减排

目前作为世界有色金属的生产和消费大国,我国有色金属市场需求强劲,相应地再生金属行业产业规模亦逐年扩大,而有色金属产业历来是耗能大户,故利用火法工艺回收再生金属的生产中存在很大的节能减排潜力。本文以乳源瑶族自治县鑫源环保金属科技有限公司为对象,在研究火法工艺回收废水中和渣现状的基础上,分析和探讨火法回收工艺节能减排面临的问题,并提出火法回收工艺的节能减排方法,以确实有效地推进企业节能减排工作。     

浅谈湿法炼汞

通过实例分析湿法炼汞工艺原理,认为湿法炼汞对汞矿资源利用充分,无含汞废气产生,含汞废水全部作工艺用水回收利用,对环境的影响较小。同时建议加强研究、开发浮选废渣的再利用工艺,更好地保护环境不受汞冶炼污染。     

竖炉-反射炉联合铜精炼工艺实践（续）

介绍熔化高纯阴极铜的燃气竖炉改造实践,改造后成功应用于熔化电解残极原料,并通过与反射精炼炉配合生产,形成独特的连续进料、连续精炼、连续阳极铜的“竖炉-反射炉联合铜精炼”工艺,显著提高了产能、能耗和作业效率。并利用该工艺进行了单独处理粗铜、紫杂铜原料的探索,获得了实践经验。     

工艺条件对铅银渣中锗挥发率影响规律研究

铅银渣是湿法炼锌热酸浸出工序产生出的一种固体废弃物,其中稀散金属锗的清洁高效富集和回收对促进湿法炼锌行业绿色循环发展具有重要意义。采用XRD、XRF、ICP-MS、SEM及EDS等分析了铅银渣中锗的化学成分、赋存状态等,研究了铅银渣中的锗在火法挥发过程的迁移规律,探讨了配碳比、保温时间、还原温度等工艺条件对铅银渣中锗挥发率的影响规律。在保温时间为90 min,还原温度为1 200℃、配碳比为14%的条件下,锗的挥发率为83.2%。     

多源冶金粉尘资源化研究现状及展望

钢铁生产流程中产生了大量冶金粉尘,其中含有丰富的铁、碳、锌、铅和钾等元素,具有非常高的回收利用价值。基于多源冶金粉尘产生工序及成分组成,介绍现阶段冶金粉尘主要资源化工艺,包括水洗提盐富铁工艺、回转窑工艺、转底炉工艺、熔融还原工艺以及湿法深度资源化工艺,分析不同冶金粉尘资源化工艺流程和原理,讨论不同工艺应用的特点和局限性。基于冶金粉尘全量资源化理念,进一步展望多源冶金粉尘火法富集、湿法提取全量资源化工艺,为实现冶金粉尘深度高附加值利用、消除冶金粉尘二次污染提供参考。     

铜精炼过程中砷、锑的脱除研究现状

由冰铜吹炼而成的粗铜中含有一定的杂质,这些杂质会对铜的工业性能产生不同程度的影响,因此需要对粗铜进行精炼处理.为了进一步提高阴极铜质量,生产满足市场需求的铜产品,在火法、电解精炼等方面对有害杂质进行有效处理成为了国内外专家学者研究的热点.其中火法精炼处理砷、锑的方法有:氧化挥发法、碱性造渣法、真空精炼法、FRHC技术等...     

铜冶炼含砷中间物料火法处理技术综述及展望

随着铜冶炼规模的不断扩大,产生的含砷中间物料量逐年增加,含砷物料的资源化与无害化已成为铜冶炼行业可持续发展亟待解决的重大问题之一。介绍了铜冶炼含砷中间物料的来源、国内外对含砷物料的处理与利用现状,指出了湿法工艺、稳定化和固化存在的不足。系统综述了含砷物料火法工艺分类及资源化利用方面的应用情况,提出了未来含砷物料无害化与资源化利用技术的发展方向,并针对硫化砷渣减量化说明了矿相转化脱水减重新技术开发情况。     

铜火法冶金含重金属废气控制技术研究

针对铜火法冶炼生产过程中含重金属污染物的烟气排放产生工序多、重金属类别多等特点,就行业含重金属废气控制技术的现状、存在问题进行归纳总结,并提出相应的监测方案与建议。     

我国红土镍矿火法冶炼进展

介绍了我国红土镍矿火法冶炼的几种工艺:小高炉法、鼓风炉法、回转窑-电炉法,通过对技术成熟度、环保、节能、综合利用、产品质量等方面的分析,指出了各种工艺流程的优缺点和适用范围,提出了未来红土镍矿开发火法工艺的发展方向和重点。