伊利石型含钒石煤空白焙烧—酸浸提钒试验研究

为研究伊利石型含钒石煤空白焙烧-酸浸提钒工艺的可行性,以陕西商洛地区某伊利石型石煤钒矿为研究对象,考察了焙烧温度、焙烧时间、焙烧粒度及浸出温度、硫酸浓度、浸出时间、液固比对钒浸出率的影响。试验结果表明：焙烧温度对钒的浸出率有显著影响,主要因为在一定的焙烧温度下,焙烧能有效破坏伊利石矿物晶体结构,使释放出来的低价钒氧化成高价态含钒化合物。对于850℃条件下空白焙烧后的石煤原料,在低酸(浓度为5%)、浸出温度90℃、浸出时间2小时、液固比4：1的条件下,钒浸出率可达72.43%,这表明对伊利石型含钒石煤进行空白焙烧提钒是可行的。浸渣样品的SEM分析结果表明,石煤焙烧过程中对钒发生的“铁束缚-硅包裹”和部分未从伊利石中释放的钒是造成钒损失的主要原因。     

含钒云母矿的钠化焙烧工艺及机理探讨

本文对含钒云母中五氧化钒的焙烧工艺进行了详细研究 ,并结合实验结果进行了钠化焙烧机理的探讨 ,特别是氧气与氯气在焙烧中的作用以及氧化气氛与氯化气氛的关系。     

四川冕宁稀土矿生产混合碳酸稀土新工艺

根据冕宁稀土矿特点 ,详细研究了氧化焙烧化学法生产混合碳酸稀土的原理和工艺条件。结果表明 ,产品属斜方晶体结构 ,为稀土碳酸盐正盐 ,质量稳定可靠     

焙烧气氛对PtSnK/Al_2O_3催化剂丙烷脱氢性能的影响

将H_2PtCl_6·6H_2O和SnCl_2·2H_2O浸渍在球形氧化铝载体上,在不同的气氛中焙烧得到催化剂,利用XRF,XRD,NH_3-TPD,H_2-TPR,CO-TPR等方法分析了焙烧气氛对催化剂性能的影响。表征结果显示,焙烧气氛不影响催化剂的孔结构和晶型结构。在含氯气的空气气氛下焙烧的催化剂能保持催化剂的Cl含量,使载体酸性中心数目增加,酸量提高,且能使Pt更好地与SnO_x发生相互作用而被分散。考察了不同气氛下焙烧的催化剂的丙烷脱氢性能。实验结果表明,相比在空气中和氮气中焙烧的催化剂,在含氯气的空气气氛下焙烧的催化剂的丙烷转化率明显提高,从反应初期到反应50 h内,丙烷转化率从37%下降到35%左右,丙烯选择性在96%左右。     

焙烧方法对CO2-O2联合重整甲烷用Ni/ZrO2催化剂性能的影响

采用溶胶-凝胶法制备了ZrO2载体,应用静态空气、流动空气、流动氮气、流动空气一静态空气焙烧方法处理载体粒子,采用浸渍法制备了上述载体的负载型Ni/ZrO2催化剂,考察了焙烧方法、焙烧温度对Ni/Zr02催化剂性能的影响.结果表明,采用流动氮气500℃焙烧载体,制得的Ni/ZrO2催化剂孔径小,比表面积较大;采用流动氮气800℃焙烧载体,制得的Ni/ZrO2催化剂在联合重整甲烷反应中甲烷转化率高于90%.     

铜陵硫酸渣磁化焙烧—磁选的试验研究

选择适当的工艺参数对铜陵硫酸渣进行磁化焙烧和磁选，可以获得含铁６４．１３％的铁精矿，铁的回收率达到８４．５９％，为硫酸渣的利用提供了一条有效途径。．     

低堆密度Claus尾气加氢催化剂制备方法研究

目的 制备一种低堆密度高强度的Claus尾气加氢水解催化剂,以解决尾气加氢水解催化剂堆密度高所造成的成本高的问题。方法 考查对氧化铝粉体和载体性能影响最大的焙烧过程,采用TG、SEM、XRD等表征手段,研究低堆密度克劳斯尾气加氢水解催化剂的制备方法,筛选出最优控制条件,提升催化剂综合性能。结果 所制备的三叶草形催化剂堆密度仅为0.50 g/cm³,载体强度达到189 N/cm,比表面积达到312 m²/g。结论 通过浸渍法制备的低堆密度催化剂显示出良好的尾气加氢水解性能,可大大降低催化剂装填成本。     

中国铝用炭素产业的领跑者

索通发展有限公司(以下简称索通)主营业务包括铝用炭素产品的研发、生产与销售、电解铝国际工程的承接与电解铝设备生产,以及其它与铝工业有关的业务。索通还是国内早期从事电解铝用预焙阳极出口的企业,"SUNSTONE"品牌的预焙阳极远销海内外市场,在世界各大铝业集团享有很高知名度,并与其确定了长     

利用富含热能原料生产砖瓦的焙烧技术

目前,提高隔热保温墙砖的孔隙率已受到了限制,这是由于原料中有机物是在预热带很小的温度范围内就燃烧完了,同时还释放了许多能量,有时还导致隧道窑处于难以控制的状态。在一个研究项目的框架内,HansLingl公司开发了一项焙烧技术,当焙烧富含能量的原料时,能保证焙烧工艺的安全运行。下面介绍这种焙烧技术。