高温烟气焙烧铝电解预焙槽的工业应用

针对目前国内外铝电解槽焙烧启动方法的特点，提出用燃料燃烧产生的高温烟气来焙烧启动预焙阳极铝电解槽。并在160kA系列和75kA系列预焙槽上进行了工业试验，结果表明烟气焙烧技术易于实现电解槽焙烧操作的自动化，使阴极温度缓慢均匀上升，阴极表面温度均匀，不但能方便地按要求焙烧好阴极炉底．而且能使侧部札糊取得很好的焙烧效果，氧化烧损少．是较理想的铝电解槽焙烧启动方法。     

在大型预焙槽上采用烟气焙烧的可行性

问题的提出 目前，国内铝电解槽绝大部分实现了从自焙槽到小预焙槽再到大型预焙槽的过渡，焙烧启动方法也经历了从焦粒到铝液再回到焦粒以致石墨法。可以说，铝电解理论上提到的几种方法都在不同阶段得到了推广和应用，唯独火焰及烟气焙烧法没有得到推广，其原因是它的操作难度大。本文就山西关铝股份有限公司与重庆大学在75KA预焙槽上共同进行工业性试验基础上，提出采取有效措施可将烟气焙烧法推广到大型预焙槽的可行性观点，并结合试验情况和近年来铝行业出现的新问题进行论述。     

在焙烧和运输过程中氧化铝的磨碎

采用耐磨碎的不易飞扬大颗粒氧化铝,不仅能减少运输过程中和向电解槽加料过程中氧化铝的飞扬损失和减少向周围介质中的逸尘量,还为电解槽采用干法烟气净化开创可能性。氧化铝的强度性能主要与氢氧化铝的强     

焙烧镁橄榄石粉铸钢涂料的研制与应用

介绍了新型焙烧镁橄榄石粉水基和醇基铸钢涂料的组成。混制成设备和工艺，该系列涂料采用了自行研制的ＥＦＳ型累托石基高效复合分散悬浮剂和ＥＦＮ型复合粘结剂，具有优异的悬浮性，触变性，涂刷性，抗裂性和强度，能广泛适用于各种砂型（芯）生产铸钢件，尤其是高锰钢等碱性合金钢铸件，可有效地防止粘砂等缺陷，获得表面质量优良的铸件。     

废旧干电池碳包的回收工艺

废旧干电池碳包的主要成分是锰的氧化物,另含少量锌、汞、氯化铵、碳粉和乙炔黑等.通过碳包的焙烧和酸浸实验,得出结论①焙烧的适宜温度和时间分别是700 ℃、1h,在此条件下,碳可燃尽,锰的氧化物已分解完全,且锌不会以蒸汽形式跑出;②盐酸对碳包的浸取效果较硫酸和磷酸好,用体积比为1∶1的盐酸在常温下浸泡碳包1 h得高达95.3%的浸取率.     

精密铸造硅溶胶模壳的制造工艺

介绍用石蜡-硬脂酸低温模料，生产铸件的熔模和用精密铸造硅溶胶，作为制壳粘结刑，制造铸件的模壳的工艺要求。主要研究熔模制造工艺、硅溶胶模壳工艺和焙烧工艺。五年多来的生产实践充分证明精密铸造硅溶胶模壳制造工艺是成熟的。为生产合格模壳和精密铸件提供了技术保障。     

炭素黄料对电解铝生产的影响及对策

从净化效果看,干法净化吸附技术是炭素焙烧烟气净化效果很好的技术,但炭素黄料对电解生产存在一定的影响,本文从分厂实际出发,探讨了炭素黄料对电解铝生产的影响及对策。     

AlF3添加剂和焙烧温度对铝电解炭阳极过电位的影响

在实验室制备各类AlF3掺杂试验阳极，在测试其基本物理化学性能的基础上，采用“改进断电流法”进行阳极过电位测试，研究AlF3添加剂和阳极焙烧温度对阳极过电位的影响。结果表明：在一定条件下，阳极中添加AlF3既可降低阳极的空气／CO2反应活性，也可降低阳极过电位；受高温脱S等因素的影响，阳极的电化学活性及其空气／CO2反应活性并未随着焙烧温度的提高相应降低。     

论砂

砂型铸造中的多种铸造缺陷,如粘砂、砂眼、起皮、脉纹、橘皮、气孔、裂纹、变形等均与硅砂有关,笔者指出,采用高温焙烧硅砂不但可以避免以上铸造缺陷的产生,还可以减少对环境的污染.