X80级管线钢焊条电弧焊焊接工艺

通过对x80级管线钢管材及焊材化学成分、力学性能的阐述,进一步剖析焊条电孤焊从根焊、热焊、填充焊到盖面焊的焊接工艺参数,为今后国内大口径X80级管线钢焊条电孤焊焊接施工提供了详实的数据。     

碱性焊条熔滴过渡方式及焊缝金属中气体含量测定

碱性焊条焊接时，会出现强烈的飞溅，在焊缝金属中特别容易产生气孔，致使焊缝金属的力学性能大大降低。通过测量碱性焊条焊缝金属中氮含量并由焊接过程中熔滴过渡方式的高速摄影可知，短弧焊接可以降低弧柱区的温度，减少侵入氮的离解作用，因而使焊缝金属中的气体含量大大降低。为碱性焊条的焊接性研究、焊接操作提供了可靠的理论基础。     

长输管道焊接施工专用焊接电源及自动焊设备

提出我国长输管道焊接施工经历了 5个发展阶段,列举了每个阶段标志性的焊接技术,分析了每个阶段焊接电源及专用设备的特点和应用情况,并对未来管道焊接电源及自动焊设备的发展做出展望.     

镍基焊条Ni327的焊接工艺

电站锅炉高温段再热器中部分附件材质为1Cr20Ni14Si2,与之相焊的管子材质为12Cr1MoV,属异种钢焊接。设计要求采用CHN327镍基焊条。但在焊接过程中,着色探伤发现近50％的焊缝存在裂纹。为此,我们认真分析该焊条的焊接性能和焊接的全过程,进行了大量工艺试验,改进焊接工艺,顺利完成了产品的焊接。     

耐高温磨损堆焊焊条的研制

研制出一种含硼等多种合金元素的耐高温磨损堆焊焊条。测试结果表明熔敷金属为过共晶组织。常温硬度和耐磨性都高于瑞士卡斯托林公司6715焊条。高温硬度分别达到了HV613(600℃)和HV297．3(800℃)，也高于6715焊条。     

铸铁焊条不预热焊法的应用

铸铁的焊接方法很多，根据焊接过程的工艺特点，主要分为热焊和冷焊。     

管道全位置下向焊焊接工艺及其应用前景

本文介绍了管道全位置下向焊操作工艺及技术要点，采用本工艺进行施工焊接可提高生产效率，降低焊接成本，焊接质量可靠，接头机械性能满足要求，焊缝成形美观，具有较广阔的应用前景。     

一种热强钢堆焊焊条在轧机备件上的应用

介绍了一种热强钢堆焊焊条的堆焊工艺要求、堆焊层特性。并阐述了这种焊条在热剪剪刃、轧机导板头、球墨无限冷硬铸铁轧辊堆焊等方面的应用情况。     

焊条焊芯和部分辅料的环境负荷影响评估

应用环境负荷评估理论和方法，对焊条的焊芯及部分添加材料——大理石粉，云母片，长石粉和萤石粉进行了环境负荷评估。从评估结果中可以看出，焊芯的生产过程环境负荷较大，而矿物粉的生产过程环境负荷相对较小，其结果对指导研制环境协调型焊接材料有重要意义。     

焊接材料工艺性能的计算机测定

以焊接质量分析仪为检测工具,对高纤维素型向下立焊焊条的工艺性能及其质量作了评定,从而显示了信息技术在焊接材料定量化检测中的重要进展。