600MW超临界机组高压给水管道（WB36）焊接

通过对WB36管道焊接工艺分析及相关的焊接试验,选择了与之相应的国产焊接材料结757Ni并制定了焊接工艺,满足了焊接要求。     

焊条电弧焊触电原因分析及其防止措施

在我国,焊条电弧焊是一种使用最广泛的作业方法,但是由于焊接作业属于低电压（指电焊机输出端）、大电流的带电作业,用电安全往往容易被忽视,甚至有“焊接电压不打人”的错误认识,故给工业生产造成了很大的安全隐患。为此,提高焊接从业人员对触电危险的认识,提高作业时的安全防护水平是从根本上杜绝触电事故的最好方法。     

贵州大方县联兴村粘土的理化及工艺性能

利用X射线荧光光谱仪(XRF)、X射线衍射仪(XRD)、综合热分析仪(DTA-TG)、场发射扫描电子显微镜(FE-SEM)和透射电子显微镜(TEM)对贵州省大方县联兴村粘土的化学成分、矿物组成、理化性质和微观形貌进行了分析表征,并详细测试了其多项工艺性能指标。得出该粘土的主要矿物组成为伊利石(47.2wt%)、石英(50.8wt%)和锐钛矿(1.2wt%),呈典型的片层状结构。该矿物原料可塑性低、阳离子交换容量低、流动性较小、触变性较大、干燥收缩小、干燥强度较大。粘土矿物中碱金属和碱土金属总含量不高(3.57wt%),且Al2O3含量较低(14.84wt%),因此烧结温度不高(烧结温度范围为1200℃~1250℃),并且其含有较多的Fe2O3(1.16wt%)和TiO2(0.67wt%),导致烧成白度很低,1250℃下烧成白度仅为23.04%。     

锂辉石在低硼硅医药玻璃中的应用研究

以锂辉石中的氧化锂等质量替代低硼硅医药玻璃(简称7.0医药玻璃)化学组成中的氧化钠、氧化钾和氧化硼,研究了氧化锂对7.0医药玻璃高温黏度特性、低温黏度特性、工艺性能的影响。研究结果表明,锂辉石可降低玻璃熔化温度(Tm)17～34℃、玻璃火焰加工温度(T3)20～35℃、玻璃应变点温度(Tst)30～76℃;另外,玻璃拉管成形温度范围(△T)提高到426～445℃,可促进玻璃成形精度提高,因此,锂辉石可促进低硼硅医药玻璃的节能减排。     

环保芳烃油对溶聚丁苯橡胶工艺性能的影响

研究几种环保芳烃油（TDAE）对溶聚丁苯橡胶（SSBR）工艺性能的影响,并与芳烃油（DAE）进行对比。试验结果表明：以TDAE替代DAE,随着油品运动粘度或芳烃含量的增大,SSBR生胶及混炼胶的门尼粘度先减小后增大;胶料的门尼焦烧时间延长,硫化速度减慢,t90随油品芳烃含量的减小而逐渐延长,自粘性较好,出口膨胀率减小;硫化胶的物理性能无明显差异。     

WC-20Co硬质合金与1045钢的焊条电弧焊研究

用Z408焊条对WC-20Co硬质合金与1045钢进行了焊条电弧焊,并与J422焊条对比分析了所焊接头的组织与力学性能。试验结果表明:采用J422碳钢焊条焊接WC-20Co与1045钢时,在焊缝与硬质合金界面处生成η碳化物层,焊缝组织以马氏体和共晶为主,接头结合强度仅为硬质合金母材的1/5,不适于硬质合金焊接;用Z408铸铁焊条焊接时则不产生界面η碳化物,接头结合强度达到1180 MPa,可用于WC-20Co与1045钢的焊接;但Z408焊条易在焊缝中残留夹渣,影响接头强度,焊接时应适当提高热输入;焊前450℃预热和焊后450℃保温可以防止裂纹的产生。     

电流种类与极性对焊接过程及质量的影响

电弧焊方法中焊接电流种类与极性对焊接过程、焊缝成形及焊接质量有重要影响。本文介绍了电流种类与极性的物理基础,总结了焊条电弧焊、气体保护焊方法中电流种类及极性的特性及应用场合。     

X80管线钢双丝高速埋弧焊烧结焊剂的开发

提出一套快速开发焊剂的新方法,采用该方法研制了一种适用于高热输入、双丝、高速埋弧焊的烧结焊剂。试验结果表明:研制的焊剂工艺性能优良,焊缝微观组织以针状铁素体为主,焊接接头的抗拉强度达755 MPa,断裂于母材,180°接头弯曲未出现裂纹,-20℃焊缝金属冲击功为175 J,焊接接头的最大硬度分布在焊缝,为266 HV左右,各项力学性能均满足管线钢焊接技术要求。     

不锈钢焊条药皮开裂及预防

介绍了不锈钢焊条的裂纹分类及开裂阶段,全面分析了影响不锈钢焊条药皮开裂的因素,并详细列出了预防不锈钢焊条药皮开裂的措施。     

阀门焊接手册

正本手册是一本关于阀门焊接的实用工具书。内容包括:常用金属材料简介,焊接的定义,分类及各种焊接方法、焊条电弧焊,熔化极气体保护电弧焊(MIG焊),二氧化碳气体保护焊,钨极氩弧焊(TIG),埋弧焊,耐磨合金堆焊,铸铁的焊补。等离子弧焊和堆焊,铜及铜合金的焊接,锅炉和压力容器的焊接与考试取证,焊接缺陷及检验。本书可作为院校阀门专业的参考教材,也可作为阀门制造企业焊