压力容器环缝焊接自动跟踪系统的研究

作者研制了一种新型摆动式电弧传感器及其焊缝自动跟踪系统。采用计算机控制，成功地应用于压力容器的环缝脉冲ＭＡＧ焊工艺。实践证明采用这种系统跟踪精度高并获得了优质焊缝。     

磁粉探伤焊缝区反常显示成因分析

研究了中碳钢焊缝区磁粉探伤出现的假磁痕,对焊接过程和焊缝组织进行分析,制订出合理的焊接工艺,避免表面缺陷检测的误判。     

药芯焊丝气体保护焊在高压Cr-Mo钢管上的应用

采用钨极惰性气体保护焊(GTAW)打底与药芯焊丝气体保护焊(FCAW)填充、盖面的焊接方法对ASME SA-335 P22和ASME SA-335 P11钢管做了焊接工艺评定。分别对其焊缝进行了拉伸、弯曲、冲击和硬度检测等力学性能试验，并通过金相照片对焊缝的微观组织进行了分析，结果证明工艺评定焊缝的各项力学性能指标都达到了ASME Ⅸ的要求，该焊接方法在实际生产中是可行的。     

A3钢焊缝区在酸性介质中氢致腐蚀裂开行为的研究

本文应用慢应变速率拉伸试验法、金相和扫描电镜技术研究了带焊缝的A3钢试样在会缓蚀剂的盐酸溶液中的氢致腐蚀裂开行为。结果表明,在酸液中带焊缝试样的断裂均发生在热影响区;带焊缝A3钢试样的脆断敏感程度显著高于其母材;缓蚀剂的添加可以较大程度地改变带焊缝材料的脆断敏感性。     

中频正火焊管的在线矫直

针对焊接油管、套管、锅炉管的焊缝在中频正火热处理时管子弯曲的现象,提出在定径段增设垂直、横向、周向可调的土耳其头机架,对焊管的弯曲实现反弯变形,从而达到在线矫直的目的。     

浅议镍基铜合金焊缝的射线探伤

镍基铜合金 (俗称铁白铜 )作为压力管道用材 ,在空气分离设备中应用较多 ,这种材料材质软、暗紫色、高温易氧化、焊接性能差 ,易产生裂纹。其化学分子式为ＢＦｅ10 1 1,其中 (Ｎｉ +Ｃｕ) 10 % ,Ｆｅ 1% ,Ｍｎ 0 .5 % 1.0 % ;Ｚｎ 0 .3% ,还含有少量Ｓｉ,Ｐｂ ,Ｓ等元素 ,Ｃｕ的含量达 87.5 %。由于这种合金中含Ｎｉ等元素 ,因而与普通钢材的焊缝探伤有所不同 ,本文就这一问题展开讨论。1　探伤准备1.1　像质计镍基铜合金不同于普通钢 ,不能选用普通金属丝像质计 ,应选用与其材质相配的像质计。由表 1可见各种材料对射线的吸收不是一个恒量…     

交流脉冲TIG焊工艺参数对铝合金焊缝成形的影响

在LF6铝合金交流脉冲TIG焊过程中,焊接工艺参数(I_m、I_j、f_m、M_k、Q_(Ar))对焊缝正、背面成形的影响进行了试验。结果证明,脉冲焊的去氧化膜、抗气孔能力及接头机械性能均优于连续焊。该工艺已用于生产。     

焊缝X射线照相中以透照距离为参变量的管电压计算方法

针对钛、钢焊缝X射线照相探伤中,要通过实验来确定管电压值,存在低效、浪费的问题,作者总结大量探伤工作中的数据,找出了对于不同透照方式和不同透照条件下,管电压值与试样厚度和透照距离之间的关系,建立了计算管电压值的经验公式,并对计算值与实验值作了对比分析,证实经验公式简便可靠。文中给出了适用于国内广泛采用的几种X光探伤机和通用的几种感光胶片的管电压计算公式及有关数据,可供钛、钢X光探伤工作者参考应用。