燃煤电厂脱硫技术与脱硫泵

研究了我国能源消费的情况以及二氧化硫（SO2）排放量;介绍了现有的烟气脱硫（FGD）技术;对脱硫泵的要求,脱硫泵的结构型式以及现场应用,设计有关问题,提出了脱硫泵发展趋势,对开发、研究脱硫泵提供了有价值的方法和资料.     

特定形态矿物中铁元素测定的误差来源与对策初探

在对我矿业公司两种形态的铁矿石进行铁元素的测定过程中，经过反复分析比较其误差来源的畀同之处，并对其分别采取应对措施，取得了显著的效果。本文主要根据实验报告和理论分析，针对原生褐铁矿和焙烧精矿，以我矿现用的分析方法即三氯化钛-重铬酸钾容量法测定铁元素进行探讨。     

焙烧温度对杂原子B A1—ZSM—5沸石催化反应性能的影响

以甲苯/乙醇烷基化反应为探针反应,考察了经不同温度焙烧的B,Al-ZSM-5沸石催化剂的催化反应性能。结合XRD、IR、TPD等物性表征手段,探讨了经不同温度焙烧后催化剂上硼的状态以及不同硼状态所表现的酸性对催化反应性能的影响。在较低温度下焙烧,骨架上有较多的四配位硼,形成较多的弱酸中心,不利于烷基化反应。在较高温度下,骨架上的硼以三配位形式存在,形成了较多的L酸中心,有利于烷基化反应。     

磁化焙烧煤仓锥台制作工艺的考量

通过制作煤仓锥台的实例来说明在制作锥体、锥台等难度较高的工件时，应根据实际情况仔细考虑和量化工艺，使上下锥台接口能顺接，且用料最经济实惠。     

利用正交试验确定钒渣焙烧的最佳工艺条件

介绍了钒分厂利用正交试验法进行试验方案的设计及试验结果的直观分析，确定出钒渣烙烧的最佳工艺条件是：钒渣粒径小于0．12mm，烙烧气中氧气体积分数大于10％，焙烧温度850℃，烙烧时间60min，碱比(碱与钒渣质量比)16％，盐比(盐与钒渣质量比)5％，从而改变了以往在生产和转渣时组织生产的被动局面，为公司创造了可观的经济与社会效益。     

预焙阳极焙烧后重量损失与体积收缩浅析

预烙阳极生坯及焙烧后制品的体积密度作为制品的一项质量指标，在配方实验及生产中应首先给予判定．体积密度合格的生坯，焙烧后的体积密度取决于焙烧后重量损失率和体积收缩率，而骨料及沥青配比是决定重量损失率与体积收缩率的内在因素，它们之间存在一定的相关性．     

国家经贸委发布《火电厂烟气脱硫关键技术与设备国产化规划要点》

目前，国家经贸委印发了《火电厂烟气脱硫关键技术与设备国产化规划要点》(国经贸资源(2000]156号)。火电厂烟气脱硫是控制二氧化硫污染的重要措施。烟气脱硫关键技术与设备国产化是降低工程造价，加快火电厂二氧化硫治理速度，提高机电制造企业竞争能力，培育新的经济增长点的需要。     

康家湾含砷金硫精旷提金工艺的研究进展与评述

介绍了康家湾含砷金硫精矿的矿物特征与几种提金工艺的研究进展，评述了各方案的优缺点，指出了采用焙烧法和生物预氧化提金工艺的应用前景。