对减少加热炉内钢坯氧化铁皮的分析

钢坯从装炉列出炉,在燃油的连续式加热炉内完成整个加热工艺,生成一定量(0.5％～3％)的氧化铁皮是不可避免的。但是,通过有效地控制操作,可使氧化铁皮的生成量降低到最少,并容易除掉,不产生或少产生铁皮废品。 1 氧化铁皮的组成与生成机制 氧化铁皮由氧化亚铁(FeO)、四氧化三铁(Fe_3O_4)和三氧化二铁(Fe_2O_3)三部分组成。 最里面靠近钢料的为氧化亚铁(FeO),其含量约占铁皮总量的50％～60％。氧化亚铁的性质发粘,粘到钢料上不易除掉。     

06NiCuCrMoNb钢高温加热时表层铜的行为

将06NiCuCrMoNb钢试样在不同的加热温度保温不同时间后，观察并分析试样表层的形貌和成分。结果表明，在一定条件下铜会扩散进入表层奥氏体晶界，得到沿奥氏体晶界分布的富铜相，并在热变形加工时导致热脆。试验得到了沿奥氏体晶界分布的富铜相与加热温度和保温时间的关系。     

关于锅炉三级点火改为二级点火的设想

我厂建于20世纪80年代，由于历史条件，锅炉采用三级点火，即轻油点火、重油助燃、煤粉燃烧。为此建有轻油罐、重油罐、加热系统等辅助设施。不论皂否点火，轻、重油系统24h循环运行，锅炉在冬天启动，油温低于90℃就不能很好地点着火，造成大量重油从炉底渣口流出。     

陶瓷微波烧结技术及其进展

介绍了陶瓷微波烧结的基本原理、微小材料之间的相互作用机制及陶瓷微波烧结技术研究的最新进展，认为混合加热工艺是今后陶瓷微波烧结发展的一个方向，而良好的烧 结保温系统和精确的温度测量方法是目前最在挑战性的两个任务。最后，对微汉烧结技术在陶瓷工业上的应用前景作了评述。     

工程陶瓷的加热切削工艺

通过对加热切削工程陶瓷材料时的切削力、切屑形态、加工表面粗糙度和刀具磨损耐用度的研究,表明在加热切削工程陶瓷材料时,随着加热温度的升高,切屑从易碎的脆裂型变为塑性流变型;其切削加工表面质量和刀具耐用度(刀具寿命)可显著提高。认为:加热切削是一种高效、高质量切削加工工程陶瓷材料的新工艺。     

S201奥氏体不锈钢加热工艺制定

经过对S201奥氏体不锈钢炉温制度、加热速度、炉温均匀性、炉内气氛等基本要素的研究，结合板带厂加热炉的实际情况，制定S201奥氏体不锈钢加热工艺制度，并以的生产实践验证了加热工艺的合理性。     

选好加热方式 安全又节能

即热式电热水器相对贮水式电热水器来说，体积小功率大．又不可能采用诸如出水断电等被动的方法。采用漏电开关又存在安装问题．因此安全问题更加重要．即热式电热水器需要比一般家用电器要求更严格的安全标准．而不仅仅是有没有通过认证。     

日本一家公司最近将推出水烤箱

日本一家公司最近将推出这样一款新型烤箱一一水烤箱。和其他以“火”烹调的烤箱不一样，水烤箱有一个额外的容量为850毫升的水箱。烹调时预先向水箱中注入自来水，再通过烤箱蒸汽发生器产生300℃的高温水蒸汽，将水蒸汽从烤箱的顶部和两侧同时向烤箱内的食物喷射，以使食物均匀加热。高温水蒸汽在相同时间内，会释放出额外的凝结热，能产生更高的热能。试验表明，同样情况下，每立方米蒸汽释放的热量，比传统烤箱高出8倍左右。     

燃煤马弗炉采用新的加热获得成功

简述钢丝加热马弗炉怀粉煤旋流气中结合，效果显著。