基于单脉冲放电的微细电火花磨削聚晶立方氮化硼的研究

聚晶立方氮化硼(PcBN)是一种具有较高的硬度、较高的耐磨性和良好的化学稳定性的高温高压合成材料,其符合现代先进切削技术“高效率、高精度、柔性、绿色”的基本特点,被广泛应用于黑色金属切削加工工具领域。电火花放电磨削是加工聚晶立方氮化硼刀具有效的方法之一,特别适合于加工复杂形状和薄刃PcBN刀具。单脉冲放电磨削是研究电火花放电磨削加工机理的基础之一,是研究微尺度放电磨削的有效方法。文章在自主研发的单脉冲放电电源装置上开展试验,选择2μm粒度、90%cBN含量的PcBN复合片作为被加工材料,研究了单脉冲放电腐蚀坑的形貌及放电参数与材料去除率的关系,如腐蚀坑半径、腐蚀坑深度和深径比等。实验结果表明：随着脉冲持续时间的延长,放电腐蚀坑的半径和热影响面积先是快速增加,然后缓慢增加,最后趋于稳定;腐蚀深度一般在0.2～0.5μm范围内平缓变化,脉冲持续时间对放电腐蚀坑深度没有明显影响。随着脉冲持续时间的延长,腐蚀坑半径与深度之比在13～20范围内发生变化,基本呈现下降趋势。     

碳化硅悬浮介质电火花线切割加工研究

以SiC纳米半导体微粒悬浮液为工作介质,对中走丝电火花线切割进行放电加工研究。粗加工时,与常规介质加工相比,采用悬浮介质加工的切割速度提高了22.16%,表面粗糙度降低了15.05%,电极丝损耗降低了21.87%。精加工时,与常规介质加工相比,采用悬浮介质加工的表面粗糙度降低了17.6%,电极丝损耗降低了12.5%。试验结果表明,SiC纳米半导体微粒的介入,降低了极间绝缘性,增大了放电间隙,改善了极间放电条件,有利于加工稳定性和切割速度的提高;极间电火花放电通道的串联与扩展,分散了脉冲放电能量,减弱了电极单位面积上的放电冲击力,有利于表面加工质量的提高和电极丝损耗的降低。     

电火花加工在窄空间精密孔组制造中的应用

电火花加工在高硬度、窄空间金属类零件的加工方面有着特殊优势.结合加工实例,利用电火花电极形状不受限制的优点,解决了精密孔组加工空间过于狭小的问题,同时运用手工铰削方法,弥补了电火花加工在尺寸精度、粗糙度和容易引入表面缺陷等方面的不足,为窄空间精密孔组的制造提供了一种可行的工艺解决方案.     

电火花模具覆盖加工法的新用途

电火花覆盖加工法,最早在国内被称作电火花强化法,是由前苏联发明的。这种加工方法,早在20世纪50年代初国内已获得应用,主要用于提高高速钢刀具的使用寿命。其后,由于未能继续改进、提高,所以未能获得广泛、有效应用。然而,可以认为,中国的电火花模具加工是由此为起点而发展起来的。     

曼胡默尔公司推出新一代MANN+HUMMEL电火花加工过滤器

<正>曼胡默尔管理(上海)有限公司近期推出新一代MANN+HUMMEL电火花加工过滤器,采用新型的三分割式褶纸滤芯,充分利用过滤器的内部空间,使过滤面积更大。过滤精度为1~2μm,含有合成     

第十二届中国国际机床展览会在北京隆重举行

本刊讯2011年4月11日至16日,由中国机床工具工业协会主办的第十二届中国国际机床展览会(CI MT 2011)在北京隆重举行。本届展会的主题是以科技创新迎接后危机时代。     

数控线切割机床故障排除三例

我国数控电火花线切割机床的产量和保有量都居世界首位,且由于其加工成本低廉,能加工一些传统机床无法加工的三高（高硬度、高韧性、高熔点）材料,以及对某些特殊形状工件的良好适用性,作为对传统加工方法的补充和延伸,其地位目前还无法取代。     

基于BP神经网络的超声磨料混粉电火花加工模型

由于超声磨料混粉电火花加工是一个复杂的过程，难于建立精确的加工理论模型。应用BP神经网络实现了超声磨料混粉电火花加工的模型建立，并通过该模型对超声磨料混粉电火花加工试验研究的零件表面粗糙度和加工速度进行了预测，预测结果与实际试验数据有较好的一致性，可用于指导实际超声磨料混粉电火花加工。