齿轮滚刀电火花强化

叙述了电火花强化工艺的特性，指出存在的问题并加以分析，提出在工艺条件，工艺参数和超声波抛光等技术方面来保证电火花强化后的产品质量。     

三维数控电火花钢轧辊表面纹络加工试验研究

冷轧钢板的轧辊，其上的表面纹络一般是通过喷射弹丸而制成，纹络形成单一，质量难以控制。为了获得质量可控、纹络形式多样化的轧辊表面，本文介绍一种三维数控电火花钢轧辊表面纹络试验设备和作的初步实验工作。     

开发电火花磨床势在必行

随着陶瓷等非金属材料广泛应用,陶瓷等材料的磨削加工已成为科学界的热门话题。专业工作者不仅研究了陶瓷磨削设备的结构、适用砂轮与冷却液,还针对陶瓷材料脆性易碎、硬度高等特点,试图寻找高效加工方法来提高工件的精度与光洁度,同时提高磨削效率。他们采用了许多特殊加工方法来实现这一目标。但是,实践证明单一加工法往往无法解决加工速度和加工精度的协调问题。复合磨削法就是在这种情况下应运而生。复合磨削法有好几种,而使用最多的是复合电加工方法的磨削法。过去,电火花放电加工的加工对象必须是导电金属材料,但由于国外电子等工业部     

在普通电火花线切割机上实现螺旋加工的方法

普通电火花线切割机一般只能用作各种二维图形的切割，加工工艺范围较为狭窄。如何拓宽普通线切割机的加工工艺范围，使其能更好地满足生产需要，一直是广大线切割机用户所关注的现实问题。作者基于多年的实践经验，介绍一种在普通线切割机上实现螺旋加工的方法。     

自动化推动了电火花加工的发展

在任务量充足的情况下,实现24小时无人看管加工,可以极大地提高生产率和增加利润。     

超声频间隙脉冲放电加工研究

作者提出了超声频间隙脉冲放电加工新技术，并对该技术进行了理论分析和加工实验。本刊将从本期起分四次刊出超声频间隙脉冲放电加工的基本原理、工作液选择、理论分析和实验研究。     

基于脉冲分析的电火花线切割加工的适应控制

前言自从线切割机床15年前在市场上出现以来,其加工性能在切割速度,几何精度,允许工件尺寸、锥度切割等诸方面已取得长足的进步。最近的机床增加了断丝情况下自动回到起始点的功能。然而,穿丝一定要在程序的起始点进行,同时不可避免地损失由起始点返回到实际断丝区域所需要的时间。更严重的是,在工件表面留下了一个不允许的永久性的痕迹。断丝是因为在加工过程中电极丝上负载过大而引起的。这个负载可认为是由以下两部分组成,一是为达到要求精度而在丝上所