采用液／液聚结器分离分解液中游离水的实验

通过颇尔公司水平式液／液聚结器装置中的试验，从CHP分解液中将分离界面张力较小的乳化液有机相／水相有效分离，实验状态下平均聚结脱除水相336μL/L，相对于13m^3/h装置处理量每天能脱除105L的水，为解决苯酚精馏中钠盐沉积，延长开工周期找到了出路。     

埕岛中心平台三相分离器操作温度的确定

通过实验的方法,给出了埕岛中心平台原油的粘温曲线,并比较了55℃、65℃、75℃条件下埕岛中心平台原油的脱水情况,发现随着分离温度的升高,原油脱水效果明显变好,最终确定三相分离器的操作温度为75℃。并筛选出BIN4破乳剂作为分离添加剂,加快含水原油脱水速度,提高分离效率。     

絮凝剂对铜萃取分相速度的影响

研究了萃取原液中加入絮凝剂去除杂质并澄清后对铜萃取分相速度的影响.试验结果表明,矿石浸出液在萃取前加入X型絮凝剂絮凝并强制过滤,可去除其中大量悬浮物,适量加入絮凝剂对铜的溶剂萃取分相影响不明显.     

热致相分离制备聚偏氟乙烯膜

以聚偏氟乙烯(PVDF)为基材,选用3种稀释剂邻苯二甲酸二甲酯(DMP),间苯二甲酸二甲酯(DMIP),水杨酸甲酯(MS)为稀释剂,通过热致液-固相分离制备了微孔膜.结晶度随PVDF含量的增加先增加后降低,在40%(wt,下同)时结晶度最大.结晶温度随着PVDF-MS,PVDF-DMIP,PVDF-DMP的顺序降低.考察了不同降温条件对聚偏氟乙烯膜的结构的影响.在液-固相分离的前提下,通过不同的降温条件,得到球粒堆积的微观结构.     

福乐伟高速卧螺离心机（二相或三相分离）——成功应用于石油化工污水处理

德国福乐伟公司是世界著名的沉降式卧螺离心机生产厂商,已有五十多年设计、发展和制造离心机的经验。迄今为止,在全世界已有五千余台各种规格的福乐伟卧螺离心机被成功地应用于化工、石化、医药、食品和环保等行业。     

含砜基扩链剂对聚氨酯微相分离和性能的影响

以4,4'-二羟基二苯砜为原料合成了二[4-(4-氨基苯氧基)苯基]砜(BAPS),采用红外光谱(FTIR)、元素分析(EA)和核磁共振氢谱(1H-NMR)等对其结构进行了表征;并以BAPS为扩链剂制备了含砜基聚氨酯弹性体,采用原子力显微镜(AFM)、FTIR、热失重(TG)、广角X-射线衍射(WAXD)和力学性能测试等手段研究了此弹性体的微相分离结构和性能.结果表明,所得产物BAPS的结构与预期设计相符;以BAPS为扩链剂合成的含砜基聚氨酯弹性体微相分离明显,具有较好的耐热性和机械性能.     

油田采出水的高效脱油

在稠油热采工业,向油藏中注入蒸汽可使稠油黏度下降,并生成油、水、汽混合物乳液,流入井筒,再通过各种方法采到地面。将油、水、汽三相分离后,再将采出水处理成蒸汽发生设备的给水。     

安全工具包的设计

目前的公开密钥基础设施PKI产品及其它加解密产品在底层的实现上都是利用国外公司提供的安全工具包。这些安全工具包虽然功能强,但它们对中国用户削弱了安全强度,且屏蔽了内部实现细节。为了突破国外产品的垄断局面,我们提出一种新的安全工具包。此安全工具包在整体上采用面向对象技术,在内部对象通信方面使用消息处理机制,在对象安全控制方面采取策略与机制相分离的方法。     

热压烧结制备Cu/FeCoCr复合材料的显微组织及热物理性能

利用相图计算的CALPHAD方法和超音雾化制粉技术,在CuFeCoCr体系中设计并制备了一系列微米级复合粉体。通过热压烧结方法在烧结温度为950℃,烧结压力为45 MPa的工艺条件下成功获得块体复合材料。研究了块体复合材料中Cu含量对显微组织,热导率,热膨胀系数以及显微硬度的影响。结果表明:CuFeCoCr块体复合材料均由fcc富铜相和fcc富铁钴铬相组成。该系列复合材料经600℃时效处理8 h后,其热膨胀系数变化范围为5.83×10-6~10.61×10-6 K-1,热导率变化范围为42.17~107.53 W·m-1·K-1。其中Cu55(Fe0.37Cr0.09Co0.54)45复合材料表现出良好的综合性能,即其热膨胀系数和热导率分别为9.08×10-6K-1和91.09 W·m-1·K-1,与电子封装半导体材料的热膨胀系数相匹配。     

井口原油三相自动计量技术的应用

井口原油的两相分离计量能满足油田开发初期的生产要求,油田进入中高含水期后,两相分离计量技术逐渐暴露出许多与生产和技术进步不相适应的问题亟待解决。本文通过对中原油田计量现状的分析,提出了在计量站应用三相分离计量和自动化控制的技术路线,利用计算机和无线通讯技术,在新建的计量站上实现自动化计量和控制。