运用砂带磨削工艺修复1吨空气锤锤杆

空气锤在使用过程中,锤杆反复运动次数多、速度快,锻件的氧化皮等杂物常飞溅粘贴在锤杆上带入锤杆导程内,引起锤杆拉伤。而其拉毛部位在锤杆的反复运动中形成恶性循环,使锤杆拉伤部位扩大、加深,从而损坏运动副的精密配合表面,产生漏气、锤击无力等毛病,严重时甚至使气锤无法正常工作。 我厂的一台1吨空气锤,锤杆严重拉伤,最深处达1.2mm,拉伤面积占运动总面积的40％,需大修。 按图纸要求,锤杆运动表面的粗糙度应达0.08,修复时若采取精车则达不到图纸要求;如果采用磨削工艺,由于锤杆重达1吨,直径达Ф670mm,而我厂最大的外圆磨M1450A也无法加工。经研究,我们决定采用砂带磨削技术修复,并设计制造了一台砂带磨具,现介绍如下: 一、砂带磨头设计 砂带磨削是用砂带磨轮高速运转,从而对被加工件进行磨削加工的一种简单易行的磨削方式。     

第二轴立式模锻工艺

第二轴是汽车变速器重要的结构零件之一，一般的锻造工艺是以模锻锤上“拔长一调头拔长一滚挤一终锻”的传统典型工艺成形为主。经过实践证明采用空气锤和摩擦压力机联合锻造的“拔长一调头拔长一终锻”工艺成形，不仅能够达到同样的目的，甚至可以获得更好的效果。本文介绍了立式模锻第二轴的锻造工艺。     

空气锤缸套裂纹修复

我厂为公司锻打钢球时,250kg空气锤缸套孔径部位产生裂纹,由于不断锻打与振动,裂纹延长到280mm,无法继续生产。起先决定用热装套与粘结结合的办法修复,但由于加套处是毛坯面,要求加工成形,机身体大,重4t多,我们没有这种机加工条件。后来就设计了一套手扳切削专用工具(图直),用2天时间将热装套加工成φ450mm、长25mm,再在裂纹最长顶处钻φ5mm的止裂孔,防止裂纹延长(见图2)。     

元坝地区气体钻井井斜控制技术与应用

元坝地区侏罗系上沙溪庙组及以上地层实施气体钻井技术提速效果明显,但是井斜问题一直是制约气体钻井优快钻进的技术难题。基于实钻资料统计,分析认为蓬莱镇组中下部~上沙溪庙组上部地层是元坝地区空气钻井的易斜井段;岩性软硬交错是引起井斜的客观地质因素,而大尺寸钻铤数量不够和钻进过程中钻压较大是造成井斜的直接原因。结合目前现场采用的吊测井斜监测手段,提出优化塔式钻具组合和钻井参数,选用大尺寸钻铤配合牙轮钻头,控制钻压不超过140~160 k N,现场成功应用10余井次,最大井斜控制在2°以内,目前已成为元坝地区海相井中最经济有效的防斜技术;陆相井通过应用空气锤钻井技术,易斜井段控制井斜在1°以内,同时提速效果显著,建议推广应用。     

空气锤钻井技术在定向井中的应用

空气锤钻井技术用于直井钻井可以提高机械钻速和防斜纠斜,同时也可用于定向井和水平井中,以提高机械钻速和缩短钻探周期。为此,介绍了国外空气锤钻井技术在定向井中的应用,包括自回转式空气锤钻井技术和空气螺杆马达驱动式空气锤定向钻井技术,分析其在油田的应用效果,以期对国内空气锤定向钻井技术提供技术参考。     

空气锤缸体裂纹电弧冷焊修复工艺设计与实践

介绍了修复空气锤缸体裂纹时采用焊条电弧冷焊配合栽丝工艺及合理的焊接顺序等措施.实践证明,大型铸件补焊的经济方法是打底、镶边过渡.采用塑性较好的异质焊缝铸铁焊奈,填充用强度较低的碳钢焊条与异质焊缝焊条分层交替焊接.该方法对铸件特别是大型铸铁件的焊接修复具有一定的借鉴价值.     

差动镗缸机

镗削空气锤气缸需大型或专业化镗缸设备,一般小企业需外协,周期长、费用高。为此,我们设计制造了变位齿轮差动镗缸机。     

3/4T空气锤机体的研制与应用

３／４Ｔ空气锤机体原设计采用灰铸铁,由于在生产中,锤机体受冲击载荷大,机体寿命短。本文详细分析了影响锤机体寿命的原因,论述了锤机体改进设计的可行性。采用铸钢机体取代灰铸铁,延长了锤机体使用寿命,取得了可观的经济效益。     

气体钻井技术在龙岗1井的试验与认识

龙岗1井是龙岗构造上一口风险探井,设计井深6316m,由于地层可钻性差,采用常规钻井工艺机械钻速低,且极易发生钻具事故。龙岗1井钻井采用纯空气、氮气钻井试验的结果表明,采用气体钻井技术后机械钻速比邻区提高了3～4倍,减少了井漏和断钻具等井下事故,保证了井下安全,试验所用空气锤还具有很好的防斜打快效果。     

国外欠平衡钻井技术与装备现状

欠平衡钻井技术具有减少钻井故障 ,节省钻井成本 ,减轻对地层的污染等一系列优点 ,近几年来在国外得到迅速发展和应用 ,所用专用装备的销售也日益兴旺。简述了国外欠平衡钻井技术的发展现状。列举说明了高压旋转分流器、液流导向系统、地面分离系统、隔水管帽旋转防喷器系统、实用隔水管装置、模拟软件和地面数据采集系统等用于欠平衡钻井的先进专用装置的结构特点 ,并介绍了这些装备的销售和应用情况。