气体钻井井斜控制技术与应用

川渝地区的深探井,由于初次开钻井眼尺寸大,地层复杂,钻井机械钻速极低,不仅钻井周期长且极易发生断钻具、恶性井漏等井下复杂事故。如何提高钻井速度一直是该区钻井工作的一道难题。为此,总结了近几年来气体钻井的现场实践经验,结果发现：①采用气体钻井技术能够显著地提高钻井速度,钻井机械钻速可以提高3～15倍;②采用常规的牙轮钻头钻井容易发生井斜,虽然采用恰当的钻井参数能有效地控制井斜,但增加了气体钻井的难度,而且钻井速度会明显降低;③采用空气锤不仅能够保证良好的井身质量,而且能保持较高的机械钻速。通过几口井的试验研究已形成了有效地控制井斜的工艺技术和方法,大大提高了钻井效率,节约了钻井成本。     

空气锤钻头断落打捞机构

空气锤钻井技术的高效、高质量钻井效果在川东北探区须家河组以上陆相地层得到广泛的认同。但是,空气锤、特别是配套冲击钻头断脱导致的井下事故时有发生,影响因素极为复杂。研究空气锤配套钻头颈部断落机理,分析几种石油矿场用空气锤钻头打捞机构的特点,并设计钻头断落打捞机构是进一步发挥空气锤钻井效率的保证。     

空气锤钻具防斜机理研究

空气锤在提高气体钻井机械钻速的同时可以有效控制井斜。通过对井底应力及空气锤破岩过程的研究,利用摩尔-库伦准则建立了考虑岩石本身以及周围压力的各向异性指数计算公式。结合空气锤的破岩特性得出空气锤钻具的防斜机理为:空气锤钻具的破岩力主要来自于内部冲击力,较小的钻压使钻具变形较小;空气锤的半圆形牙齿以及巨大冲击载荷使待破碎岩石的局部各向异性指数变小;空气锤低转速条件下的高频冲击有利于克服岩石的各向异性而实现平衡破碎。      

新型自转式空气锤破岩机理研究

空气锤在钻井过程中不旋转, 使得井壁不光滑、 井眼不规则; 同时给分支井、 水平井段钻井、 完井作业带来困难。为此, 设计了一种不需要转盘带动、 具有自动旋转功能的空气锤, 用于水平井气体钻井的井下加钻压工具, 具有自动加压的推进动力, 解决了水平井钻头加压的难题。同时, 对自转式空气锤的工作参数和结构进行了优化设计; 实现了旋转功能。对岩石冲击、 井底岩石破碎等方面进行了机理研究, 为自转式空气锤在水平井、 分支井段的应用提供了依据。     

新型自转式空气锤研制

自转式空气锤是在传统空气锤的基础上, 利用高压气体实现钻头旋转的一种新型空气锤。它在工作时并不需要钻柱旋转, 因此可以有效克服传统空气锤的局限于打直井的不足。在垂直井段, 常规空气锤气体欠平衡钻井中的机械钻速较常规钻井液钻井提高数倍甚至数十倍。用气体螺杆配常规空气锤在气体定向井中应用未获成功, 这极大地限制了空气锤的应用, 针对这一问题而立项开展了自转式空气锤研制。文章就自转式空气锤的工作原理以及关键零部件螺旋棒和螺旋母的设计进行了分析。     

750kg空气锤隔震基础的研究

运用优化设计方法，设计了７５０ｋｇ空气锤的隔震基础。并采用金属卷弹簧。橡胶组合隔震器做为砧下弹性垫层。安装后实测结果表明，基础振动位移和振动加速度幅值分别是《动力机器基础设计规范》规定的允许值的１／４和１／６，使锻锤震动得到大大降低。     

CA41—560型空气锤锤杆裂纹的修理工艺

本着“以修为主 ,以换为辅”的原则 ,采取补焊措施修复锤杆裂纹 ,既省时 ,又经济 ,效果良好     

空气锤电平衡测算方法(变形功法)

<正> 空气锤的电平衡测算,一些资料介绍的方法是锤头打击过程中的平均速度代替锤头接触工件时的瞬时速度进行有效能计算,我们认为这是不准确的,因为锤头工作时是以初速度为     

也门32区块空气泡沫钻井技术

也门32区块和53区块地层可钻性差、存在断层漏失，采用泡沫钻井液有效地解决了井漏问题，应用空气锤钻井加 快了硬地层的钻进速度，并且利用国外先进技术成功地进行了取心和定向钻进；已在也门顺利完成5口井，全部安全优质高效地完成，经济效益显著。