3万吨涤沦短纤维纺丝机通过鉴定

由上海市经委组织并委托上海电气(集团)总公司主持的EJQ407型(即年产3万吨)涤沦短纤维纺丝机项目鉴定暨验收会日前在上海二纺机股份有限公司召开。     

复合牵伸机构及合纤织物刮酸剖件在R535型系列纺丝机上的应用

在R535型纺丝机的上下两个凝固辊内端加装（不同直径的）牵伸盘，实现两段接力牵伸，使拉伸区段延长一倍，可相应减少拉伸应力，从而减少单丝断裂及纺丝前部断头。两段牵伸比分配，以第一段牵伸占70－80％，第二段牵伸占20－30％为宜，从而表成内应力较小，结构较均一的纤维。刮酸件为外覆合纤织物的Y型瓷件，利用合纤织物的吸附性，渗漏性减少高速纺丝时酸液的甩溅。     

二万吨粘胶短纤维纺炼生产线设备配置

介绍了在原有设施基础上配置20000万吨粘胶短纤维纺炼生产线的设备选型及运行状况和优缺点。     

粘胶短纤维纺丝机的提速

我公司由奥地利兰精公司引进的年产两万吨粘胶短纤维纺丝系统,分为两个单面纺系统,每面有一台纺丝机和8台牵伸辊,纺速为53m/min,容量7．5KW,额定电流16A,20台导丝辊,容量1．1KW,额定电流4．8A,纺速的上位机控制采用ECKARDT公司的PLS 80E集散控制系统,下位机采用SIEMENS的S5下挂ABB公司的SDS301系列交流伺服系统,二者通过PROFIBUS－DP总线相互通信,速度的精确控制通过带有增量编码器的速度反馈系统来保证,自98年投产以来,整套系统运行状况一直稳定良好。     

纺丝机鹅颈管改造

在粘胶短纤维制中,SR301,HR401纺丝机的鹅颈管结合件一部分与酸浴直接接触,另一部分也处在酸蒸气中,各化纤厂大都采用的防腐措施是：使用不锈钢（Icr18Tvi9Ti)材质,外涂环氧树脂三到四道,玻璃布二到三层。经我公司的实际使用观察,最理想的情况一般鹅颈管的使用寿命为半年到一年,特别是鹅颈管结合件的外螺纹接头部位,有时只使用几个月就腐蚀损坏,要重新修复和防腐处理比较复杂,浪费大量人力物力,这种状况对纺丝工序的生产和机配件消耗都有一定影响。针对这一现状,结合我公司实际情况,对鹅颈管结合件进行了防腐改进。     

适用于R535型纺丝机的丝距梳

通过对R535型胶粘长丝纺丝机的丝条运行分析,研制了一种适用于R535型纺丝机的丝距梳,丝距梳可以明显减少纺丝机去酸辊部位的丝条断头率,丝距梳还可使丝距加密,能有效地防止去酸辊“倒流水”的发生,并延长丝条绕辊长度而保证丝条凝固成形和去酸洗涤效果。     

GYS258短程纺牵伸机控制系统

1　牵伸辊的加热控制方式GYS2 5 8短程纺设置了两台牵伸机 (快牵伸机和慢牵伸机 ) ,每台牵伸机有 7个牵伸辊 ,采用电加热器加热油的方式对牵伸辊加热 ,并用电动机驱动油泵使热油在牵伸辊内循环 ,同时对油温进行恒温控制 ,保证各牵伸辊表面温度达到工艺值。油温加热控制配置了两套温度控制系统和两套油路循环系统 ,其电控部分如图 1所示。图 1　油路循环恒速控制　　图 1这种控制方式有缺陷 ,它只能对油路循环实现定速控制 ,且速度为电动机的额定转速 ,因油的流速快 ,油温控制效果不理想 ,故后来采用变频调速器调节电动机的转速 ,再配合温…     

两步法生产PA6帘子线原丝工艺优化

用国产 KV45 3B纺丝机 ,VC432 A拉伸机 ,两步法生产 PA6帘子线原丝 ,探索了生产 14 0 0 ,1870 ,2 10 0 dtex 3个品种的纺丝、拉伸工艺条件 ,确定最佳纺丝速度分别为 40 0～ 44 0 m/m in,360～ 380m /min,330～ 35 0 m /min,拉伸倍数分别为 5 .2 5～ 5 .2 8,5 .2 8～ 5 .32 ,5 .36～ 5 .42 ,同时控制好纺丝速度 ,侧吹风温度等工艺条件 ,可生产出质量较好的拉伸丝 ,且产量、消耗均较稳定     

国内外吸丝枪的研究进展

介绍了吸丝枪的工作原理及应用性能要求;综述了国内外吸丝枪的研究进展;分析了吸丝枪的现状与不足,通过改变流体分布和提高表面加工精度可以提高吸丝枪的性能;指出今后吸丝枪的研究重点是在气道结构、流体分布、纱线运动形态、材料表面加工精度及其性能的评价方法等系统研究,高性能、低能耗、环保是吸丝枪今后的发展方向。