紫外光固化快速成形中提高加工效率的方法

光固化成形是一种基于逐层累加方式发展起来的新的制作工艺,零件的加工效率是成形中需要考虑的关键问题之一。本文分析了影响加工效率的三个因素,即扫描参数、制作方向和扫描方向,并通过实验证明了优化制作工艺能够显著提高零件的制作效率。     

杭州机床集团研制成功我国首台七轴五联动数控强力成形磨床

近日,杭州机床集团有限公司应用数字控制技术自主研发的我国首台七轴五联动MKL7150×16/2数控强力成形磨床在浙江省工业信息化成果展示与交流会上亮相。该机床采用缓进深切强力成形磨削技术,可由毛坯直接磨削成形,生产效率高、成形精度好、自动化程度高;该机床应用数字控制技术,可控制机床七根轴,实现五轴联动,且机床造型新颖、技术先进,拥有多项专利技术。该机床主要用于磨削重型燃气轮机叶片圆弧叶冠等复杂形状零件的型面,尤其适用于多方向、凸台面、凹面、圆弧面等零件的表面加工,包括各种难加工材料的成形面。产品可广泛应用于燃气轮…     

面向设计的车门内板拉延成型分析

由于车门内板形状结构复杂,特征多,拉延深度大,因此,根据同步工程的理念,在车身设计阶段,采用有限元数值模拟方法,对车门内板拉延工序进行成形性预测,根据分析结果,反馈指导设计,从而在设计阶段尽量避免模具制造过程中可能出现的风险。本文主要以其中的一个循环分析为例,阐明整个成型分析的过程。根据初次分析结果,通过改变材料,增加几何特征,增大倒角,得到了比较好的仿真结果,优化了结构设计。     

RYJ-Ⅱ型热压成形设备实现压力均匀性的调平装置

针对热压成形设备中由于上下两热压面之间的不平行而引起的压力不均匀,设计了一种精密调平装置。对精密调平装置的设计原理、结构、调平方法和调平过程做了详细的讨论,最后通过实验验证精密调平装置能够准确的调节下热压面的姿态,使两个热压面的平行度达到10μm,实现热压过程中的压力均匀。     

基于机器视觉的各异性成形加工工件的特征提取

提出了各异性成形加工的概念,介绍了应用机器视觉技术在各异性成形加工中进行特征提取的理论和方法。给出了特征提取的系统方案,并对几种常用的图像检测算子的检测效果进行了比较,提出了基于Canny算子的改进算法,获得了较好的提取效果。     

采用湿法成形工艺制备聚烯烃碱性电池隔膜的研究

以聚丙烯纤维和聚乙烯/聚丙烯双组分皮芯结构(ES)纤维为原料,采用湿法成形工艺制备匀度高、质量高的碱性电池隔膜。通过调节湿法成形和热压条件改变隔膜的内部结构,采用磺化处理方法使隔膜具有吸碱性,探索湿法成形工艺制备聚烯烃碱性电池隔膜的优化工艺。结果表明,隔膜成形的最佳热压压力和热压温度分别为0.5 MPa和135℃,纤维之间形成了多接触点的熔融结合,隔膜手抄片强度上升;聚氧化乙烯(PEO)用量为1.5%、聚乙烯醇(PVA)用量为4%和ES纤维用量为40%时,可以获得匀度和机械强度较好的隔膜;磺化后的隔膜成功接枝上磺酸基,使隔膜具备较强的亲水性。自制碱性电池隔膜的性能均符合行业标准GJB3535(1999)的要求。     

超大断面宽厚板坯模铸技术

超大断面宽厚板坯是制备大规格锻造坯料的重要基材,此类厚度超过500 mm、锭身无锥度的宽厚板坯只能采用模铸工艺制备.但因尺寸效应导致凝固过程和铸锭质量极难控制,易出现致密度低、宏观偏析严重、开裂等缺陷.在合理化锭型设计的基础上,分析在模铸工艺条件下各类锭型的凝固过程和内部质量.研究结果表明无锥度的锭型设计导致熔池形状呈...     

脉冲激光冲击LY12CZ铝合金成形的实验和数值模拟

激光冲击板料变形是利用高能脉冲激光和材料相互作用诱导的高幅冲击波的力效应使板料产生塑性变形的新技术。本文利用钕玻璃强激光对厚度为1,2mm的LY12CZ铝合金板料进行了激光单点冲击成形的实验。利用ABAQUS软件对激光单点冲击成形过程进行了数值模拟,探讨了激光冲击次数和板料成形之间的关系,得出它们之间的关系曲线,为激光多点冲击成形奠定了基础,以及为实现板料复杂形状的激光冲击成形提供理论依据。     

光固化成形系统激光光斑光强分布检测方法研究

激光束的模式及光强分布对光固化成形制件质量的影响很大。本文采用针孔矩阵扫描方法。检测激光束投射在工作平面上的光斑,并经过数据处理获得光斑的二维和三维的光斑分布图像。该方法获得的数据既可对光斑进行定量分析也可用于定性分析。     

基于板料成形数值模拟的冲压模具设计策略

板料成形是利用模具使板料塑性变形成壳体零件的技术,存在对制件影响的复杂物理现象.金属板料冲压成形是重要的压力加工方法,在汽车等工业领域广泛应用.国内对成形模具设计采用传统试错方法,设计制造模具需要进行反复调试,导致模具生产效率低,开发周期长等严重弊端.对成形过程进行数值模拟,可以将问题解决置于模具制造前.针对复杂大型汽...