BZS600型饼干桃酥自动化生产线的课题论证

<正>目前国民经济的飞速发展,人民生活水平的提高,促进了整个食品行业的飞跃,以往半手工半机械的传统生产方式已不能满足市场需求。     

网带炉淬火的轴承圈黑斑的消除

轴承是大批量生产的零件,其热处理主要是网带炉淬火随后低温回火,但网带炉淬火的轴承外观质量常常不稳定,最常见的是轴承圈淬火后表面产生黑斑,严重影响成品的质量。本文分析了轴承热处理后产生黑斑的原因,采取了多种措施消除了网带炉淬火的轴承表面的黑斑,积累了轴承网带炉热处理的宝贵经验。     

网带炉传动装置下托辊的断裂失效分析

距离尾棍最近的一根下托辊是热处理网带炉传动装置的重要零件,它的突然断裂将影响网带等部件的使用寿命,严重的甚至将影响正常生产。通过对下托辊材料质量和断裂口进行金相组织分析、硬度梯度的检测,以及托辊结构强度简析,并利用Pro-E软件进一步进行有限元疲劳分析来验证,总结出下托辊断裂的原因,从而提出针对性的改进建议,有效防止下托辊的断裂,保证生产的连续进行,降低成本。     

“清洁节能型可控气氛网带炉及其计算机控制技术”项目技术鉴定会在广东召开

中国机械工程学会热处理分会于 2 0 0 2年 12月 2 9日在广东省顺德市主持召开了“清洁节能型可控气氛网带炉及其计算机控制技术”项目技术鉴定会 ,该项目由顺德市世创金属科技有限公司、上海交通大学和华南理工大学共同完成。雷廷权院士、樊东黎研究员分别担任鉴定委员会主任、副主任 ,鉴定委员会听取了研制单位的研制报告、技术分析、设备检测报告、工艺技术报告、技术查新报告以及用户意见等 ,经过认真讨论 ,一致认为该项目的目标明确 ,定位合适 ,创新特色显著 ;具体表现在如下几个方面 :( 1)研发方案合理 ,技术基础工作扎实。研制的设备…     

喷涂用电热网带炉的设计

文章介绍了网带炉的结构，特性和用途，阐述了普通电热网带炉用于高温喷涂时的结构设计和功率布置。着重说明工作区截面尺的确定以喷枪位置和角度的选择。     

链条生产中热处理设备的应用及存在的问题

在链条零件热处理生产过程中，就零件的用材、形状及大小等方面的特点来说，其变化形式不是很复杂。但因加工处理批量大、零件偏小、对加工处理后零件性能的均匀性及重复性要求较严及频繁换料等情况，又是链条零件热处理的共同处。针对这一情形，结合热处理设备的性能及特点，转炉及网带炉便成为链条制造厂商选用的两种主要热处理设备。本文就此方面的问题作以简介，供参考。     

UCON E用于标准件的网带炉淬火

对中碳钢M8-M10标准件用网带炉进行热处理时往往被称为危险开裂尺寸。淬水易开裂,淬油易产生软点或硬度偏低,从而返修率高。长期以来,为了防止出现淬火开裂,大多数企业以油淬为主,但油淬弊端较多。第一,由于网带炉处于24h连续生产,一般新淬火油连续使用2—3个月后,明显老化,这是造成硬度偏低的主要原因。第二,淬火油是我国传统的冷却介质,但易造成环境污染,包括空气污染和水质污染。第三,淬火油安全性差,存在火灾隐患。第四,使用淬火油生产成本相对较高。为此,本试验采用美国陶氏化学公司生产的UCONE型水溶性淬火剂代替淬火油,在网带炉上对ML35钢M8-M10标准件进行淬火冷却处理,经过一年的生产试验,已取得良好的效果。     

直生式气氛网带炉薄层渗碳

1.问题的提出 我厂生产的微汽传动轴总成,其中零件轴承碗如图1所示。加工工艺为:下料—冲压—再结晶退火—收口—渗碳淬火—装配。     

中深层渗碳在托辊式网带炉上的应用

我国自 2 0世纪 80年代开始生产金属网带炉以来 ,在短短的几年内 ,国产网带炉便在全国机械行业内得到推广应用特别是轴承、标准件、链条、纺机、自行车、摩托车等行业。在网带炉中可施行淬火、薄层渗碳、碳氮共渗及氮碳共渗等工艺。由于实现了保护气氛、可控气氛热处理 ,在提高机械零件品质、减少切削余量、提高原材料利用率、降低生产成本、提高能源利用率等方面 ,取得了十分明显的经济效益和社会效益。大多数业内人士认为 ,网带炉主要用作薄层渗碳及碳氮共渗 ,即渗层厚度 <0 5 0ｍｍ的渗碳、碳氮共渗热处理较为合适。近年来 ,我公司经反…