糕点脱氧包装保藏的研究

对铁系脱氧剂组成进行试验.以蛋糕的感官及细菌检测数据为指标,研究了脱氧效果.结果表明铁系脱氧剂中,最佳工艺水平是A2B1C1,即Na2CO3 20%,Ca(OH)2 20%,NaCl 15%,活性Fe粉33%,硅藻土17%脱氧包装效果明显.     

降低低碳低硅铝镇静钢脱氧剂成本工艺实践

针对日照钢铁生产低碳低硅铝镇静钢要求终点碳低,LF精炼过程变渣速度慢,脱氧剂、精炼电耗高等问题,通过在转炉工序实现出钢碳粉、电石预脱氧工艺,氩站喂铝线,出钢热态精炼渣渣洗工艺、出钢硅脱氧工艺等,铝制品消耗降低约0.43 kg/t,精炼电耗降低约3.6(kW·h)/t,实现了炼钢综合成本降低。     

80 t转炉-钢包吹氩-连铸冶炼过程对Q235A钢气体夹杂含量的影响

检测和分析了80 t顶底复吹转炉-钢包吹氩-连铸流程冶炼Q235A钢(0.14%～0.22%C、0.30%～0.65%Mn)在转炉终点、转炉出钢过程合金化后、钢包吹氩、中间包、钢水和铸坯中的氧、氮和夹杂物含量.结果表明,转炉终点氧含量为350×10-6,加脱氧剂和合金化后,氧含量降低42%,经钢包吹氩,钢中氧含量进一步降低,铸坯中平均氧含量25×10-6;钢中氮含量由转炉终点20×10-6增至铸坯40×10-6;钢包加脱氧剂、合金化后吹氩,钢中可去除约50%夹杂物,使铸坯中夹杂物含量≤45×10-6,一般夹杂尺寸≤10μm,最大尺寸为20μm.     

转炉碳粉脱氧工艺的开发及实践

简要介绍了山钢股份济南分公司炼钢厂120 t转炉(以下简称济钢120作业区)碳粉脱氧工艺。分析认为:对碳氧反应来说,增加反应物碳的浓度,以及出钢过程中钢水温度降低和气相中CO分压降低是反应向右侧进行的有利因素。因此,在出钢前期加入一定量的碳粉,可以降低钢中氧含量,能达到减少脱氧剂铝的消耗,降低生产成本的目的。     

脱氧剂对电焊条熔敷金属力学性能的影响

向焊条药皮中添加不同比例的脱氧剂金属锰和钛铁获得4种电焊条,通过焊条熔敷金属化学成分分析、力学性能试验及金相试验,研究了金属锰、钛铁作为脱氧剂对电焊条熔敷金属力学性能的影响。结果表明,随着药皮中金属锰含量的增加,焊条熔敷金属拉伸强度升高,冲击韧性出现峰值;随着钛铁含量增加,焊条熔敷金属拉伸强度升高,冲击韧性提高。     

脱氧剂对提高脱水米饭稳定性的研究

脱水米饭在密闭环境中,在脱氧剂作用下处于缺氧状态,抑制了脂肪的自动氧化．从而提高了脱水米饭的稳定性。     

硅—铝—钡—铁合金在高碳钢生产中的应用

进行了硅－铝－钡－铁合金替代硅－铝－铁合金应用于高碳钢的终脱氧工业性试验,结果表明,由于硅－铝－钡－铁脱氧剂中钡在多水中的作用,使钢的奥氏体晶粒度,非金属夹杂物,硫化物的级别均优于硅－铝－铁合金脱氧的钢,因而完全可以取代后者用于炼钢中的脱氧,而且还可减少吨钢有铝量。     

利用脱氧剂保持食品质量

<正>1．方便面把方便面(油处理面)与脱氧剂一同在40 ℃保存,测定此系统内氧的浓度和油脂过氧化物价,结果如图1所示。由于跟脱氧剂一起保存,油脂的氧化明显受到抑制。     

含油脂干食品脱氧剂的研究

本脱氧剂是以还原铁粉、填充剂、水和食盐为原料,目的是把含油脂于食品周围的空气中的氧气脱掉,从而防止含油脂干食品中的油脂酸败,使之能长期贮藏。现研制成的脱氧剂,其脱氧量为 16.31毫升/克(标准状态下为145.82毫升/克),比日本市售的A、B、C、D型强得多,但低于E、F型。在国内属先进水平。本脱氧剂制作简单,成本费低(脱去5公升空气中的氧气只需1分钱),为实用提供了可能性。     

脱氧剂的制备

脱氧剂又名氧气吸收剂。把脱氧剂和内容物一起用密封袋或容器包装,能除去包装系统内的游离氧、溶存氧或渗透氧,抑制内容物的变化,保持内容物原来的品质。因为脱氧剂比其它食品保藏方法的效果好、使用方便、安全、用途广和经济等优点,因此它不但可用于加工