云南某中低品位风化胶磷矿脱泥—浮选工艺研究

对云南某中低品位风化胶磷矿采用脱泥—浮选工艺,在原矿P_2O_5品位为22.46%、R_2O_3质量分数为3.95%、磨矿细度为-200目质量分数占82.93%的条件下,获得了精矿P_2O_5品位为29.42%、R_2O_3质量分数为2.38%、精矿产率为60.45%、回收率为79.39%、精矿中R_2O_3的脱出率为63.31%的选矿指标。     

晋宁磷矿脱泥-浮选工艺研究

脱泥-浮选工艺是针对矿石品位下降,矿物共生关系复杂,回收率低等一系列问题提出来的一整套关于磨矿、浮选的有效解决手段,其特点是:合理利用流程设备,降低能耗及药耗.晋宁中低品位胶磷矿通过该工艺,试验获得P2O5品位为30.92%,MgO为0.18%,R2O3含量为1.73%5回收率为69.16%的优质磷精矿.     

涡北矿焦原煤不脱泥与脱泥工艺效果对比

通过对涡北焦原煤不脱泥和脱泥工艺生产情况进行统计分析,从精煤产率、数量效率、混精合格率、介耗、油耗、电耗等进行全面比较分析,采用不脱泥无压三产品重介旋流器洗选工艺具有工艺简单、设备投资较少、精煤产率较大、生产成本较低等优点。     

四川某高铁氧化铅锌矿选矿工艺研究

针对四川某高铁氧化铅锌矿进行了优先浮选、脱泥浮选、摇床重选和强磁选等选矿工艺的条件试验和全浮选工艺流程研究,通过试验得到了铅品位72.59%、铅回收率60.19%的硫化铅精矿;锌品位51.83%、锌回收率12.23%的硫化锌精矿;铅品位59.90%、铅回收率28.78%的氧化铅精矿;锌品位29.09%、锌回收率41.86%的氧化锌精矿。氧化铅浮选采用脱泥浮选可以较大幅度地降低硫化钠的用量,氧化锌矿物的选别采用摇床重选-强磁选联合流程,可以有效消除弱磁性铁矿物对氧化锌精矿品位的影响。各种铅锌矿物得到了有效回收。     

某含银氧化铅、锌矿石浮选试验研究

该铅锌矿石,铅锌氧化率高,含泥量大,给铅锌选别回收带来困难。经试验研究,采用先硫后氧工艺流程及符合环保要求的药剂制度,获得铅精矿品位56.59%,回收率89.91%,锌精矿品位40.13%,回收率75.19%,铅精矿含银品位1539g/t,回收率78.16%。     

某尾矿中微细嵌布钼综合回收工艺研究

进行了某选钼尾矿的多元素、矿物物相和辉钼矿单体解离度分析,对比研究了常规浮选和重选脱泥流程、进行了粗选条件试验和闭路工艺研究。结果表明,通过工艺的改善和作业条件控制,可获得品位大于45%、回收率大于40%的钼精矿,经济效益斐然。     

XL系列螺旋分选机

介绍了ＸＬ系列螺旋分选机的分选原理、研究内容、技术特点、技术指标、推广应用情况及经济社会效益。     

某选铁尾矿中回收钨的工业试验研究

根据选铁尾矿泥化严重、矿浆浓度波动大的特点,选用高效浓缩设备--斜管浓缩箱对选铁尾矿进行浓缩脱泥,采用新型捕收剂ZL,经过常温浮选和加温精选,在选铁尾矿WO3品位约为0.16%时,最终获得钨精矿品位60.70%、对选铁尾矿回收率为61.58%的指标.使选铁尾矿中低品位的钨得到综合回收.     

西曲矿选煤厂煤泥重介系统的改造

探讨了西曲矿选煤厂煤泥重介系统存在的问题，提出了具体的解决办法，为选煤厂改造提供经验。     

李雅庄煤矿选煤厂粗精煤泥回收系统的技术改造

结合李雅庄煤矿选煤厂的生产实际,分析了粗精煤泥回收系统存在的问题,提出了改造方案。实践表明,有效降低了粗精煤泥产品的灰分,提高了总精煤产率。