摇枕、侧架整体芯自动化下芯工艺

通过机器人系统的应用,实现铁路货车摇枕、侧架整体芯自动化下芯,提高了铸造过程的制造质量,从而提高产品运用的安全性和可靠性.论述了摇枕、侧架整体芯自动化下芯的设计原则、关键环节及应用结果.该工艺的应用为我国铁路货车摇枕、侧架铸造生产现代化奠定了基础.     

自动装盒机开盒成型装置的研究与设计

设计了一种用于自动装盒机的可对不同尺寸的纸盒进行开盒的开盒成型装置。通过对开盒成型工艺动作的分析,介绍了该装置的运动轨迹及工作原理。建立开盒摆杆运动模型,确定了摆杆摆角、摆杆长度、纸盒仓位置、预开盒位置、开盒成型位置和摆杆回摆位置的坐标。最后分析说明了纸盒输送机构在纸盒长度方向和宽度方向进行调节的工作原理。解决了当前自动装盒机只能对单一尺寸纸盒进行装盒的技术难题。     

复凝聚法制备肉挂醛微胶囊的研究

以明胶和阿拉伯胶为壁材,谷氨酰胺转氨酶为固化剂,采用复凝聚法制备肉桂醛微胶囊.通过光学显微镜观测和粒径分布的测定,研究不同因素对微胶囊形成的影响.结果表明:在pH 3.7～4.0,明胶:阿拉伯胶为1:1,壁材总浓度1%,芯壁比1:1,搅拌速度400r/min的条件下,可形成壁膜光滑、大小均一的球形多核微胶囊,pH 4.0时微胶囊产率和效率分别为86.52%和92.36%.微胶囊包埋后肉桂醛的释放速率大大降低.     

冷冻青椒肉盒加工工艺的研究

实验主要以猪肉和青椒为主要原料,将猪肉绞成肉糜,添加多种辅料进行调制后,将肉糜灌入青椒中进行速冻处理,最后进行包转以得到一款菜肴产品。研究内容包括肉糜的腌制时间、磷酸盐、大豆分离蛋白以及淀粉的添加量对产品的滋味气味、口感以及组织结构的整体影响,得到的最佳结果为:肉糜的腌制时间为12h,磷酸盐、玉米淀粉以及大豆分离蛋白的添加量分别为0.4%、3%和6%。     

软贴面聚氨酯板材连续生产线简述

介绍了软贴面聚氨酯夹芯板材连续生产线设备的主要组成部分,对生产工艺、发泡液面的控制、理论密度的算法等做了详细介绍,并对在生产过程中,工艺参数对产品质量的影响做了深入分析,以助国内同行参考。     

弧面分度凸轮机构在YB47型硬盒包装机包装轮中的应用

YB47型硬盒包装机包装轮的间歇运动对机器造成的冲击,易使包装轮包装过程产生铝箔纸破损或铝箔纸缺失现象.为此,利用弧面分度凸轮机构在高速运动中的高精度分度功能,应用于3号包装轮的驱动机构中,采用弧面分度凸轮机构代替槽轮机构,以减少分度机构对机器造成的冲击.应用效果表明,采用该机构的3号包装轮分度精度高,定位准确,传动平稳,结构紧凑,装配弧面分度凸轮机构步骤简化,操作方便.与YB45型硬盒包装机3号包装轮相比,YB47型包装机中的弧面分度凸轮机构有效减少了3号轮在高速运动中的振动和对机器的冲击;与YB45小包铝箔纸缺陷数据相比(5～9包/月),改进后YB47在3号轮包装过程中未出现铝箔纸破损或铝箔纸缺失现象,提高了烟包包装质量.     

光杆偏磨分析及盘根盒连接方式优选

随着抽油机井的不断增多,光杆偏磨问题日趋严重,其主要原因为光杆不居中、光杆质量不过关、盘根盒与光杆不配套等因素造成的。我们能够解决的主要是光杆不居中问题,针对这一现象,现场目前采用的两种盘根盒连接方式,螺纹连接和卡箍连接。建议选择后者,以减少光杆光杆偏磨问题,减少员工的劳动强度,进一步节约油田生产成本。     

微胶囊技术在功能食品应用中的研究进展

近年来微胶囊技术在食品与医药工业中得到广泛应用,本文详细介绍了微胶囊的壁材、微胶囊制备方法的研究现状,以及微胶囊技术在功能食品中的应用,最后指出了微胶囊技术目前存在的问题并片其作出展望.     

多层组织在立体织物中的应用研究

研究多层组织在立体织物中的应用方法.分析了支形管织物和蜂窝状结构立体织物的形成原理,阐述了多层组织在方形盒织物、一次织制成形手套、一次织制成形文件袋立体织物中的应用方法.指出:立体织物可以采用不同层数织物组织联合的方法来进行组织设计.认为:对不同形状的织物进行折叠,对折叠后的形状进行分析,然后找出织物的特点,可采用多层织物的织造原理,利用多层组织开发出更多的立体织物.     

3C-154型条包机电气控制部分的改造

改进3C-154条包机结构,去掉大部分凸轮开关,并将行程开关改为接近开关.改进气缸结构,降低了故障率.加装条包缺盒检测装置,提高产品质量.