高压变频调速节能技术

近年来，油田输油系统运用低压变频调速技术已日趋成熟，输油节能技改重点开始转向6kV、10kV高压及1000kW以上的大型输油泵机组。基于对当前自控领域高压大功率调频技术的比较研究，选择国内技术领先的东方日立（成都）电控设备有限公司生产的高压变频器，应用于大庆一哈尔滨输油系统。2005年10月投入运行后，在现场工艺酉己套和节能降耗方面部取得了较好效果。     

热轧横切线活套控制浅析

从工艺原理、控制方法、安装、调试诸方面介绍了活套扫描仪装置原理，说明了GE90-70 serives PLC在活套控制中的应用以及通过DV300数字直流调速装置实现主线速度的实时控制。对活套控制的PLC程序块框图进行了分析，并以1^#活套为例，较详细地介绍了通过偏差运算、范围判断、延时置零等关键环节的处理，使系统控制达到了操作方便、控制连续、精度高等优点，彻底改变了改造前控制技术落后、动态响应和控制精度差的局面，提高了横切线的生产效率，取得了良好的改造效果。     

微机变频调速恒压供水系统的应用

商都县移民区为饮灌结合高效种植园区，该供水系统的压力、流量控制十分复杂，为了克服传统供水方式的种种缺陷，引进微机控制变频调速恒压供水设备．并采用电磁阀控制管网，实现了恒压变水量和任意轮灌组合的目的。完全满足理想供水方式的种种条件．成为商都县最先进的供水方式。     

变频调速技术在油田输油系统中的应用

随着油田生产进入高含水开采时期，产油量逐渐减少而产液量逐渐增加的实际情况，节能降耗、降低油田生产成本，就成为油田规划设计的首要前提，近年来，变频调速技术已其技术成熟、使用安全可靠、节电效果明显、投资回收期短等优势在油田得到了广泛的应用，本文通过对变频调速技术在油田集输油系统中的应用效果分析得出，变频调速是油田节能降耗的理想电气设备。     

高压变频技术在油田注水系统中的应用与节能分析

油田注水系统的耗电量一般占整个油田生产耗电的40％-60％,因此降低注水系统的能耗可显著降低油田的生产成本。常规的通过调节阀门开启度来达到调节注水泵出口压力和流量的作法,会使很大一部分能量造成浪费,要解决这个问题,可以采取对注水泵进行调速的方法。文章论述了通过高压变频技术对注水泵进行调速,从而达到节能效果的基本原理;对一台恒速泵和一台变频调速泵并联运行时的效率进行了分析,并对应用实例进行了计算,注水站的效率比原来提高了9．04％,收到了显著的节能效果。     

单片机控制的高速研磨机变频调速系统

根据长春光机学院研制的固着磨料高速研磨机的工作特点，利用单片机与变频调速器进行串行通信，设计固着磨料高速研磨机的变频调速系统，使其达到加工时作S曲线运动，减轻了研磨时由于磨具上磨料分布不连续而造成的冲击。     

变频调速系统在通钢二炼钢厂的应用

通钢二炼厂采用交流变频调速系统取代直流调速系统成功，交流变频调速系统稳定可靠，快速的动态响应，体积小，成本低，大幅度减少了事故点，显著节电，推广应用实践证明，此项技术节约了大量的能源，创造了可观的经济效益。     

泵变频调速节能的理论分析与应用

本文分析了泵的传统节流调节产生较大的能量损失原因，提出用相似理论分析泵的变频调速前后运行工况相似，以此导出泵的杨程Ｈ、流量Ｑ及轴功率Ｎ与转速ｎ之间的关系式，阐述了泵变频调速的节能效果，并通过实例证实理论计算与实测数据基本一致的节能效果。