混料设计优化烟用胶囊壁材配方

为了提高工业生产的烟用胶囊质量,以k-卡拉胶和氯化钾溶液形成的凝胶为壁材骨架,阿拉伯胶、氧化淀粉和魔芋胶为辅料,对胶囊进行改性。以胶囊压力值和外观合格率为评价指标,采用Design-Expert软件进行D-最优混料设计和配方优化。结果表明,制备壁材的胶液最优配方为:固含率2.5%,其中k-卡拉胶75.00%、氯化钾5.00%、阿拉伯胶12.42%、氧化淀粉6.68%、魔芋胶0.90%(百分比均为质量分数)。验证实验结果与预测值差异不显著(P0.05),胶囊的平均压力值为12.35N(压力值合格率为97.33%),外观合格率为96.88%,在相对湿度30%～70%的环境下具有优异的储存稳定性。     

铝土矿采矿机开发关键技术研究与应用

开发适应于地下铝土矿的采矿机对长壁综采在非煤矿山的应用推广具有重要意义。针对开采矿料的物理特性,进行了参数适应性研究,并运用设计分析与井下试验结合的方法,解决了对铝土矿开采中的有效截割、整机抗振、滚筒耐磨性、冷却与控水矛盾等关键技术难题,研制出的采矿机成功应用于铝土矿连续高效开采。     

双面堆积对电弧增材制造直壁件变形及应力的影响

针对传统电弧增材制造单面堆积所导致单向热累积问题,文中提出采用双面堆积的策略,即在基板的两面交替堆积相同的材料来平衡传统单面堆积的单向热输入产生的围绕成形件中性轴的较大的弯矩,从而减小单面堆积成形件的单向翘曲变形,并通过单道4层直壁零件的单面堆积和双面堆积的热力耦合数值仿真和对应的试验进行验证。研究结果表明,双面堆积策略可有效减小基板和直壁件的翘曲变形,改善成形件残余应力分布,从而验证了所提出策略的有效性。文中的研究结论可以为电弧增材“形、性”并行的调控提供理论依据和参考。     

工程机械用散热器数值模拟中近壁处理方法影响分析

建立了包含空气流域与冷却水流域的某波纹型板翅式散热器的双流域模型,采用标准壁面函数与近壁模型两种近壁处理方法进行数值模拟。所得计算结果均经过试验数据验证。采用标准壁面函数获得的空气进出口温差与压降误差分别为-11.87%和-9.16%,采用近壁模型获得的空气进出口温差与压降误差分别为1.08%和1.31%,均可以满足一般的工程要求。研究结果表明:在相同边界条件下,选择不同近壁处理方法,所得计算结果有一定的差别,主要差别发生在尖端与凹角处等流体流动状态发生剧烈变化的位置。采用近壁模型法得到的仿真结果更接近试验值,在近壁区的分辨率更高,能够更准确地预测散热器的流动与换热特性,而对于计算机资源要求也更高。     

加工率及再结晶退火工艺对超薄铝箔坯料组织与性能的影响

研究了再结晶退火前的加工率、再结晶退火工艺对0.0045/0.005 mm超薄铝箔坯料性能及晶粒尺寸的影响。结果表明,随着再结晶退火前加工率的增加及再结晶退火保温时间的延长,坯料的抗拉强度差异小,但伸长率≥40%的比例增加。当加工率达82.8%,再结晶退火保温8 h时,坯料伸长率≥40%的比例达90%,其晶粒大小均匀一致。采用该坯料生产的0.0045/0.005 mm超薄铝箔针孔最少,成品率最高。因此,超薄铝箔坯料的最佳生产工艺为:将6.0 mm厚度铸轧坯料轧至3.5 mm进行均匀化退火,然后经3道次轧至0.6 mm,最后进行360℃保温8 h的再结晶退火。     

模壁厚度对大钢锭传热及疏松缩孔影响的数值模拟

为研究模壁厚度对大型钢锭内部传热及疏松缩孔的影响,本文建立了三种不同厚度的锭模,并利用ProCAST软件对72 t钢锭进行了模拟。通过分析热流密度、凝固场和缩孔分布等模拟结果,发现模壁厚度对钢锭底部热流密度影响较小。增大壁厚,在凝固前期钢锭的中上部热流密度较大,凝固末期钢锭中部的热流密度略有减小。增大壁厚会减少钢锭上部疏松、减小冒口中缩孔体积,但钢锭中下部易产生疏松。壁厚对安全距离影响很小。     

纳米带

美国佐治亚理工学院的三位中国科学家2001年初利用高温气体固相法,首次合成了半导体化合物纳米带状结构。是继发现多壁碳纳米管和合成单壁纳米管以来,一维纳米材料合成领域的又一大突破。它的横截面是窄矩形结构,带宽为30～300mm,厚度为5—10nm,长度可达几毫米,是迄今为止合成的惟一具有结构可控且无缺陷的宽带半导体准一维带状结构。     

MoldFlow在轿车继电器保险盒盖注射模设计中的应用

介绍了轿车继电器保险盒盖注射模通过MoldFlow模拟分析并确定浇口位置及塑件壁厚改善优化,具体分析浇口位置、数量、壁厚对塑件的填充和缺陷的影响。     

长壁采煤工作面刮板输送机监控及故障诊断系统的开发

设计开发了一套工作面刮板输送机监控及故障诊断系统,该系统根据刮板输送机机尾推移油缸压力和位移,实现了对刮板输送机链条的预张紧功能以及张紧力的手动控制功能和自动控制功能。文章重点阐述了结合神经网络和数据融合方法的故障诊断过程,现场运行结果表明:该系统运行稳定,可以满足监测和诊断刮板输送机运行状态,控制链条张紧力的需求。     

管线渗漏诱发基坑工程事故的数值模拟研究

在分析管线渗漏诱发的一具体基坑工程事故原因的基础上,结合ABAQUS有限元软件建立了三维数值模型,得出了管线渗漏导致基坑坍塌的内在原因,并将问题拓展,得出了不同渗漏位置对土钉轴力、坑壁位移及安全系数的影响规律。研究结果表明,在假定入渗深度与宽度保持不变的条件下,随着入渗位置逐渐远离开挖面,坑壁位移先增大后减小,存在突变点;相应地安全系数先减小后增大,在土钉末端入渗时,达到最小值。研究成果为分析管线渗漏导致基坑安全事故的原因提供了理论基础。