hyperMILL~2012新功能解析

hyperMILL可独立于控制器和机床计算刀具路径,是一款先进的CAM应用程序,其能够与所有常用CAD解决方案以及先进的生产和刀具系统进行无缝集成,且将2D、3D和5轴铣削等策略以及诸如HSC和HPC等铣削车削和加工选择都集成到一个Windows用户界面。在产品生命周期当中,     

基于Mastercam的转角缸零件S杆车削中心加工

车削中心包括了数控车床的功能通过动力头同时具备的铣削功能。运用Mastercam软件进行螺杆的编程、仿真加工、后处理,采用EMCO MAXXTURN65车削中心完成数控加工。实际加工证明采用车削中心加工的S杆效率、精度都得到了提高。     

底座零件加工工艺方法研究

综合考虑影响加工精度的各种因素,安排合理的工艺路线,针对加工难点采取了相应的工艺措施,摸索出薄壁盘类零件加工的一种精度较高的方法,为类似零件的加工提供了借鉴。     

基于FANUC系统的双曲线宏程序编制与加工解析

建立双曲线函数变量表达式模型,探索双曲线宏程序的编制方法,并对基于FANUC系统的双曲线数控车削宏程序编制做了实例解析,为深入研究数控机床双曲线宏程序的编制与加工打下基础。     

山特维克可乐满:助您提高机床投资回报率——访山特维克集团山特维克可乐满市场及业务发展总监胡庞晨

正在资金压力日益加大的今天,机床的投资回报率如何提高?这个话题备受关注。对此,《金属加工》记者请教了山特维克可乐满市场及业务发展总监胡庞晨。记者:贵公司与很多不同行业的机床制造商、机床代理商以及客户密切合作,形成真正的合作伙伴关系,并有60多个研究和测试机构以及遍布全球的服务网络。请问如何从机床投资中获得丰厚的回报?     

聚四氟乙烯材料零件车削加工方法探索

本文针对薄壁聚四氟乙烯零件的特征,研究了温升变化、工艺参数对其加工变形的影响,摸索出一个较为稳定的加工方法,保证了零件的尺寸精度及形状精度,提高了生产效率,为该类零件以后的加工提供了参考.     

简析数控车削加工工艺

数控机床的加工工艺与普通机床的加工艺虽有诸多相同之处，但也有许多不同之处。为此，分析了数控车削的加工工艺。     

INDEX ABC FANUC车削中心可快速生产复杂工件

正早前,因代克斯(INDEX)公司推出配备有FANUC数控系统的INDEX ABC生产型车削中心,该机床具备快速生产高精度复杂工件的能力。它整合了自动凸轮控制与普通数控车床的优势,专为回转类工件加工生产设计,至多可使用19把刀具,并可一次性完成一个零件的加工,让其产品更具多样性和稳定性。INDEX ABC FANUC车削中心拥有两个刀塔,共13把刀具及5(6个)背面加工刀位来进行零件的加工。     

车削加工教具新型安全节能装置的开发与应用

车床是机械加工中的重要设备之一,它普及面广且用途广泛。但在车削实践过程中,人们也逐步发现它的缺点:低效率、高耗能和较低的安全保障等问题,作者通过不断实践和改进,带领研发团队研制出了新型节能高效车削装置。本文围绕如何提高安全保障等级、提高工作效率和降低能耗等方面进行叙述。     

车磨两用空心刀杆

介绍一种加工大孔径长薄壁缸体用的车磨两用空心刀杆,一次安卡,完成车磨两道生产工序,有效地保证了工件的尺寸及精度要求。提高了劳动生产率,扩大了机床使用范围,符合引进产品的技术要求。车磨两用空心刀杆的使用为加工大孔径薄壁缸体提供了先进的工艺方法。