优化多法斯科连铸机铸速提高生产率

l 前言1992年,作为公司改造项目的一部分,关闭了多法斯科两个炼钢车间中的一个(即注锭),这就使每年减少大约2百万吨的产钢量(mtpy),产钢量的减少使得必需提高现存炼钢车间的生产率以满足市场需求,对炼钢车间生产能力进行了分析认为连铸机是其薄弱环节。     

中间包加热的简易方法

德国ＢＧＨ Ｅｄｅｌｓｔａｈｌ公司自１９９１年就开始在水平连铸机的中间包上使用等离子体电弧枪加热技术。最近用了石墨电极系统代替了原来使用的钨电极等离子体，从而减少了运行费用，并优化了连铸坯生产条件。     

结晶器液面自动控制系统在唐钢板坯连铸机的应用

介绍了涡流法和同位素法2种结晶器钢水液面自动控制检测方式,及其在唐钢板坯连铸机的应用.     

板坯连铸涡流检测钢水液位系统的应用

介绍了新一代RAM型涡流传感钢水液位控制仪在莱钢板坯连铸机上的应用及其效果。     

连铸设备中结晶器铜板的加工

应用数控铣床加工结晶器铜板，选择适当刀具和工装夹具，利用编程手段实现工艺要求，达到批量加工生产的目的。     

免再润滑的连铸机导辊

早先的板坯连铸机辊轴承免再润滑试验常常以失败告终。然而，随着连铸机控制技术的提高、预期维护的加强，并改进了设计、融入了更多专门技术后，免再润滑法更加引人注目。本文介绍了采用该法的一些成功案例。     

双辊薄带钢连铸工艺参数的选择

双辊薄带钢连铸是连铸领域中一项新的技术，由于其特有的优势而越来越被重视，该项技术也日趋成熟，很具开发潜力．文中简要描述了双辊薄带连铸的原理和特点，并对双辊薄带钢连铸工艺参数的选择进行了分析．     

CSP连铸机大型液压缸的故障分析与改进

论述引进德国SMS连铸机大包托臂液压缸存在的寿命短问题，分析设计制造缺陷．通过增大缸头密封支持面、(φ600)内圆孔倒角、再增加一道软支撑环、缸头导向部分开润滑槽、改进球杆的润滑流道、柱塞杆整体淬火等措施，消除了原来的问题．同时分析了此项改进的技术经济效果．     

一种新型板坯结晶器内电磁搅拌装置

为了满足汽车、家电、建筑和造船等诸多产业对稳定供应高质量板材的迫切要求，既需要提高钢液纯净度，又必须改善板坯表面的清洁性，故应采取措施在板坯的凝固界面直接捕捉钢液中的非金属夹杂物；而且，还查明铸坯表面纵裂是结晶器内的初期凝固壳厚薄不均造成坯壳变形和延迟凝固的结     

方坯连铸机双层过渡冷床的改造

分析了方坯连铸机双层过渡冷床设备存在的主要问题，介绍了相应的改造方案、处理对策及措施。