弯曲载荷下含周向穿透裂纹管道JR曲线的几何依赖性

含周向穿透裂纹管道在弯曲载荷作用下，实验观察到保护常量的裂纹尖端张开角与裂纹沿周向稳定扩展量有关，根据管道的裂纹角及几何参数预测了管道的ＪＲ阻力曲线，并与实验结果进行了比较。     

MB2镁合金变形组织性能研究

为了探讨镁合金铸造组织在较低温度下变形时对组织性能的影响,采用现代冶金分析和测试方法,研究了MB2镁合金铸棒在不同变形温度和变形程度下组织演变过程和再结晶行为,并对各变形条件下试样进行拉伸实验.结果表明,通过挤压变形及动态再结晶,可以显著细化铸造MB2合金的晶粒,其尺寸可由铸态的约100 μm减少到5μm;随变形温度的升高,MB2合金的抗拉强度下降,达到一定温度后,趋于稳定;在相同的变形程度下,随着变形温度的升高,晶粒有长大的趋势.     

铝合金中加镍效果及新生相的分析

研究了在简单或复杂的Al-Si系合金中常常出现力学性能偏低甚至产生裂纹的原因，以及在上述合金中适当加入镍的效果及机理。试验和生产实践表明，在Al-Si系合金中加入少量镍，可使针状的β(Al-Fe-Si)脆性相变异，形成新生相，改善了材料的力学性能，提高了零件的使用寿命。同时，分析了新生相的成分，为相的鉴别提供了依据。     

某发动机Ⅱ级涡轮叶片排气边裂纹分析

对WP13F发动机Ⅱ级涡轮叶片排气边裂纹、断裂进行了汇总分析。该叶片裂纹、断裂都属于以低周疲劳为主的高、低周复合疲劳失效模式；在疲劳起始区均存在一个黑色粗糙区(月牙形多晶区)；断口上存在的大量粗大初生碳化物降低了材料的断裂韧性，加速了疲劳裂纹的扩展。     

直结晶器弧形连铸机铸坯夹杂物研究

利用金相观察、大样电解、扫描电镜和光谱分析等方法对直结晶器弧形连铸机板坯夹杂物种类、形状、尺寸及分布等进行研究．研究表明，板坯中非金属夹杂物包括脱氧产物、硫化物、硫化物与脱氧产物形成的复合夹杂以及少量的由外来夹杂物和脱氧产物形成的复合夹杂物，以球状硅酸盐夹杂为主，在结晶器内大于280pm的夹杂物能够去除，而直径在50～280μm之间的夹杂物没能有效去除．     

根据二元合金相图计算脱氧元素的熔化热

根据9幅二元合金相图，分别计算了6种炼钢用脱氧元素Si、Ca、Ba、Mn、La和Al的熔化热。根据二元合金相图计算脱氧元素的熔化热的方法，对确定出钢温度和钢水脱氧过程的热力学分析及计算有一定的实际意义。     

700MW汽轮机中压调节汽门阀节汽座裂纹的分析及处理

通过金相检验分析了珠海发电厂700MW机组中压调门阀座裂纹产生的原因、机理,详细介绍了裂纹的处理工艺和过程,为进口机组大型铸件裂纹的处理提供了正确的方法.     

TP304H钢鳍片管再热器焊接裂纹分析

某厂循环流化床锅炉的高温再热器为TP304H钢鳍片管，现场组装焊接时，在鳍片与管子的角焊缝处出现多处裂纹。通过进行金相试验、断口分析及能谱微区成分分析，认为焊接热裂纹是造成开裂的主要原因。提出了提高焊接质量，防止焊接热裂纹的措施。     

微波消解分光光度法测定水泥中的氧化镁

采用家用微波炉来消解普通硅酸盐水泥试样,在表面活性剂CTMAB存在下,研究了茜素红与镁离子的显色反应,在pH=9的氨-氯化铵缓冲介质中,茜素红与Mg(Ⅱ)生成了紫红色的配合物,其最大吸收波长为590 nm,Mg(Ⅱ)浓度在0.02～0.8(g·mL-1范国内呈线性关系,其线性方程为A=0.056 7 0.112 6C(C:μg·mL-1),相关系数为0.999 4;同时,还探讨了微波消解的最佳条件,并在最佳条件下,对水泥、熟料、生料中氧化镁的测定,获得比较满意的结果.     

实验室试样标签快速自动打印系统的研制

着重介绍了实验室试样标签快速自动打印系统设计思路和设计方法.该系统具有标签打印防错功能,打印速度为每秒102 mm,效率高,在实验室试样量越多其效果越显著.打印好的不干胶标签可直接贴在试样上,操作方便,标签打印清晰,规范,信息量完全符合ISO/IEC 17025实验室认可准则对样品标识系统的要求,是认可实验室最理想的标签打印装置.