ICA十年中国行

2005年9月1日,中国上海,身为第一批进入中国的国际性协会、包括代表着世界精铜产量80%的矿山及冶炼厂以及世界上最大的8家铜和铜合金加工企业,亦为世界上最主要的推广和促进铜使用的非赢利性国际性组织的国际铜业协会(InternationalC opperAssocia-tion),庆祝其进入中国十周年!     

C194铜合金引线框架材料的形变热处理

研究了形变热处理对C194铜合金引线框架材料组织和性能的影响。C194铜合金板坯经固溶处理后进行冷轧变形,然后分别在550℃和450℃进行两次时效处理,并在两次时效间再对合金实施不同程度的冷轧变形。结果表明,随着两次时效间的冷轧变形率从0％到80％变化,合金内的位错密度升高,γ-Fe相充分均匀析出;当这种冷轧变形率达到70％时,C194铜合金获得最佳的综合性能,抗拉强度提高到440MPa,电导率提高到72．7％ IACS。     

基于连铸连轧法生产固溶态多元铜合金线杆的探讨

通过介绍目前生产铜合金线杆的方法,指出可以用连铸连轧的方法实现多元铜合金线杆的生产,并提出析出强化型铜合金线杆的在线固溶技术的设想,表明为用户提供固溶态铜合金线杆的可行性.     

16Mn钢板堆焊CuNi合金的渗透裂纹形成分析

针对铜合金在钢板上堆焊时易出现铜渗透裂纹的问题，采用等离子喷焊，将不同Ni含量的CuNi合金堆焊到16Mn钢板上进行渗透裂纹形成原因的研究。研究表明，焊接规范参数越大，热输入量越大，熔合比越大，产生渗透裂纹深度越深。渗透裂纹的产生与应力状态及大小、堆焊材料化学成份以及基体温度等有关。只要合理控制焊接工艺规范，可以避免或减少16Mn钢板上堆焊铜合金时产生渗透裂纹。     

负压铸渗法制备铜合金表面复合材料

通过实验研究了浇注温度、负压度、渗剂Al2O3粒度、试块模数、预热温度等工艺参数对渗层的形成及渗层质量的影响.综合分析了影响渗层形成及渗层质量的主要工艺参数,并得出一组最佳工艺参数.     

高强度、高导电铜合金及铜基复合材料研究进展

概述了高强度、高导电铜合金及铜基复合材料的研究现状，介绍了此类材料的强化机理、制备方法、组织、性能特点，指出：传统析出强化型铜合金具有较高的强度和导电性，且制备工艺较简单，适于用作各类电连接器件材料，今后此类材料应注重综合利用各种强化手段和多元合金化，以提高性能，降低成本；弥散强化铜（DSC）在高温应用领域有显著优势，但存在工艺复杂、性能不稳定等问题；形变铜基复合材料具有较前两者更为优异的性能，代表了高强度、高导电铜基导电材料的发展方向，但制备工艺复杂，应用受到限制。     

挤压铸造Al-5Cu合金的组织与性能

使用挤压铸造工艺制备出一种新开发的、高强韧Al-5Cu合金,在50 MPa挤压力下铸造成型后,进行T4和T5热处理.经固溶处理后其抗拉强度达472 MPa,伸长率达10.5%.并对热处理状态下的组织和性能进行了分析研究.     

银铜合金及银铜锌合金中铝的测定

在盐酸介质中银生成氯化银沉淀被分离，用纯锌置换铜除铜，调整酸度pH=4．2，用抗坏血酸消除铁的干扰，用铝试剂做显色剂进行比色测定。     

国际标准“镁”丽绽放 共“铜”创造光明未来

国际标准化组织(ISO)是从事国际标准化工作的最高权力机构,是世界各国共同参与、制修订全球通用标准的组织机构,他具有协调统一全球各产业的标准化的责任和义务,是标准领域的"联合国"。     

热处理对铜合金模具材料组织和硬度的影响

对研制的新型铜合金模具材料（Cu-14Al-X）的热处理工艺进行了试验研究，分析讨论了固溶时效处理对铜合金模具材料组织和硬度的影响。结果表明，通过固溶时效处理可以显著改善铜合金模具材料的金相组织和硬度，其中时效时间对铜合金模具材料硬度的影响较大。在600℃时效处理时，随时效时间从2h增加到5h，硬度明显提高，5h后达到最高值48.2HRC。硬化的原因是时效过程中γ2相和k相的弥散折出。